球磨机传动齿轮副振动问题与`解决措施.doc

球磨机传动齿轮副振动问题及解决措施 　　摘 要：球磨机在采矿领域、水泥生产及火力发电领域中占据了重要的地位，但是在球磨机运行过程中，受到诸多因素的影响，其传动齿轮记忆出现震动问题，影响球磨机工作效率及工作质量。文章针对球磨机传动齿轮副进行了分析，以其工作特点为基础，指出致使其失效的主要因素在于齿轮震动。同时对震动产生的原因、危害等进行了论述，并针对性地提出了相关改进建议。通过实践，对球磨机从制造、润滑及安装多方面的改造，齿轮振动问题得到了有效改善 关键词：传动齿轮；球磨机；振动；措施 引言 作为目前使用最为广泛的粉磨设备，球磨机以其巨大的优势得到了广泛的认可。目前我国所使用的球磨机大多采用齿轮进行传动，因此在球磨机中齿轮副占据了球磨机重量和体积中的很大一部分，并且由于是传动系统的重要组成，因此齿轮副运行状况会直接对球磨机的运行造成影响。在实际的操作中，球磨机传动齿轮副很容易受到外力的干扰而出现振动问题，因此对该振动问题进行研究，找出造成齿轮副振动的原因，并予以消除，从而确保球磨机的正常运行 文章以Φ2700×3600球磨机作为研究的实例，该型号球磨机使用了齿轮传动系统，通过分析该型号球磨机齿轮副在设备运行中产生振动的原因，对齿轮副振动的危害进行了论述，并从多角度提出了针对齿轮副振动的优化措施，以此保证球磨机运行的安全稳定 1 球磨机传动齿轮副特点 文章主要针对Φ2700×3600球磨机进行分析，该球磨机传动系统为单边齿轮传动，属于半开式传动 Φ2700×3600球磨机的功率P=400kW，转速R=187r/min，额定电压U=6000V，除此之外，该球磨机小齿轮为23，大齿轮为198，其压力角为20°，模数值为20。由于传动齿轮占据了球磨机较大的体积和重量，因而球磨机传动速度相对较低，且传动系统荷载较重，需要更大的扭矩，并且传动系统还会出现周期冲击 2 对实际存在的问题进行分析 球磨机传动系统在设备运行时极易出现振动问题，这一振动主要来源于传动齿轮副。当设备出现振动时，在电机基座和设备基座处振动最为严重。若不及时排除振动因素，长久振动很容易导致小齿轮轴损坏、断裂，小齿轮也会发生轮齿折断问题，导致各类事故的发生，即便不出现事故，由于时常收到振动，齿轮使用寿命也会受到巨大影响，这些都会对球磨机的运行造成不利影响，因此如何消除传动齿轮副振动问题，是目前技术研究人员的研究重点，具有重要的意义 3 引发齿轮副振动的原因及振动的危害 3.1 引发齿轮副振动的原因 （1）从机械原理角度分析。以机械原理为基础对传动齿轮副振动问题进行分析，齿轮双啮合时，载荷由两对齿轮副承担，而啮合刚度直接影响着载荷大小。但是在单双齿交变时，齿轮副所承受载荷会发生突变，这种载荷突变会引发振动现象。此时齿轮的啮合处，齿轮副刚度也会随之变化，而这一变化也是导致振动产生的原因。除此之外，齿轮轮齿在啮合区的进退会产生一定的冲击，这种冲击超出一定范围时会加剧振动问题。（2）从安装误差角度分析。在生产过程中齿轮的制造精度不足会导致齿轮偏心或存在缺陷，无论齿距还是齿形出现偏差都会导致运行中齿轮副出现振动。另外安装过程中，若不能严格依照安装标准，也会导致齿轮副中心同电机轴轴线不重合，或者齿轮间轴线不平行等问题，此时啮合线会出现不均的载荷，齿侧同齿顶的间隙不等，这些因素都会导致冲击振动的产生，这种振动属于受迫振动或者瞬态自激振动。但是必须注意，若啮合频率是固有频率的整数倍，传动齿轮副见会出现共振现象。（3）从齿轮啮合角度分析。由齿轮啮合理论可知，球磨机在工作过程中，传动齿轮副同时存在扭转振动和横向振动。扭转振动会导致啮合齿轮齿面承受附加动载荷，使传动齿轮产生横向振动；而传动齿轮本身的制造误差，齿轮副啮合时的径向跳动误差及磨机筒体在转动时造成的不平衡，也会引起传动齿轮的横向振动，这些振动则会导致传动轴和轴承座的变形，引起径向和轴向振动；通过联轴器，齿轮的振动还会传到电机轴，引起其他故障。（4）从工作环境分析。球磨机大多被应用于水泥厂、矿山以及分料的研磨，因而工作环境相对较差，而球磨机传动系统并非密封的，传动齿轮很容易暴露在空气下，而空气中漂浮的粉尘以及矿浆很容易进入齿轮间隙，从而加大齿轮间的摩擦，这种摩擦属于非常态摩擦，在这样的状态下传动齿轮副便会出现振动。除此之外，干摩擦也会加速齿轮的磨损，干摩擦是由于齿轮副之间润滑不当导致的，这种不良摩擦也会导致齿轮振动 3.2 危害性分析 球磨机运行过程中对传动系统的稳定性要求极高，若传动齿轮出现振动，很容易致使球磨机运行失稳，从而造成危害，引发事故。结合实际对齿轮副振动的危害进行总结主要包含以下几种 （1）引发冲击。传动齿轮振动最明显的表现在啮合齿面的滑动距离会有所增