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组合式异型条烟半自动分拣系统的没计与应用 　　摘要：本文主要介绍了组合式异型条烟半自动分拣系统的研发设计和在S市卷烟物流中心的应用情况。该系统配置立式通道分拣机、烟姿整形机、同步带式输送机等设备，运用现代物流信息技术、分拣视窗控制技术和人机工程技术，有效组合了立式分拣机自动拣选、电子标签设备辅助虚拟烟仓人工拣选等异型条烟分拣作业，实现异型条烟的拣选、打码和装箱等作业流程有机结合，从而实现提高异型烟分拣效率、降低劳动强度和人工成本的目的 关键词：分拣系统、异型烟、烟草物流 随着国家烟草专卖局对卷烟产品供给侧结构性改革的深入推进，烟草行业各工业企业生产的异型烟品规明显增多，各商业企业物流中心对异型烟分拣作业流程再造与自动化设备引入的需求日益增加，因此有效设计出流程流畅与技术适用的异型条烟分拣系统，成为提升卷烟物流中心条烟分拣效率的关键 目前，鉴于异型条烟的包装特点，大多物流中心基本采取纯手工拣选或电子标签设备辅助手工拣选的异型烟分拣模式，因依靠人工操作，劳动强度大、分拣效率低、分拣差错率高、盘点难度大。近几年，极个别卷烟物流中心开始尝试使用半自动异型条烟分拣线，在一定程度上解决了手工分攘模式的弊端。但是如伺根据异型烟的包装特点与卷烟订单结构，设计出技术适用、作业流程合理、运行高效并能够满足未来发展需要的异型条烟分拣系统，是目前烟草物流重点研究的方向之一 为此，本文以S市卷烟物流中心异型条烟分拣系统的设计与应用实践为例，总结异型条烟分拣工艺流程设计要点和分拣系统机械、电控与信息等技术在条烟分拣、输送、打码、堆叠装箱以及校对等环节的应用，并给出具体的技术方案，对异型条烟分拣系统的现存不足和发展趋势做出分析并提出解决办法。统从营销系统中提取访销订单，对订单进行分析排程处理。将同一客户的订单按照标准条烟和异型条烟拆分为2个分拣单，这些分拣单需要按照不同的分拣流程和方法分拣，然后合单，出库配送 由于异型条烟分拣作业是完成 一、系统总体设计方案 1.异型条烟分拣流程设计 如图1所示，分拣管理信息系整个访销订单分拣的末端环节，因此在标准条烟分拣作业环节没有完成的分拣任务，都必须在这个环节完成。但是由于异型条烟包装多种多样，外包装材料有纸质、木质、塑料甚至金属，重量和尺寸更是变化多端。通过分析研究可以发现，除了少部分特殊雪茄烟外，异型条烟重量从150克至1100克不等，厚度从20mm至120mm不等，宽度从80mm至160mm不等，长度从80mm至310mm不等，分拣系统无法满足所有异型烟都上线自动拣选 因此，本分拣系统组合了自动拣选与人工拣选设备，如图2所示，流程设计采用分拣机自动拣选和电子标签辅助人工拣选两部分作业，最终两部分合单并堆叠装箱。其中，分拣机负责自动拣选可上线实现自动分拣的异型烟，电子标签辅助人工拣选负责不能够上线自动分拣的特殊规格异型烟的分拣。通过二者的有机结合，实现全订单异型烟分拣的覆盖 2。组合式异型条烟分拣系统的布局设计 根据前述流程设计，整个系统的设备布局如图3所示，主要利用立式分拣机组完成可上线自动分拣异型烟的自动拣选作业，利用电子标签辅助虚拟烟仓完成不可上线自动分拣异型烟的人工拣选作业，以上两部分作业的条烟拣选完成后经过烟姿整形机进行靠边整形，并输送到激光打码机工位进行打码后，在人工装箱工作台进行人工装箱 二、系统的技术实现 1.异型条烟分拣管理信息系统的数据流设计 如图4所示，分拣管理信息系统以送货组为单位进行组合分拣。其中，分拣机自动拣选的任务有多种下达方式，方式一是按卷烟商品编码顺序下达，方式二是按卷烟订单数量多少的顺序下达，方式三是按卷烟在立式分拣机的通道或在货仓的顺序下达。经实践分析，方式三更有利于分拣人员直观地掌握通道或货仓的拣选和存货情况，也更有利于有序及时地人工拣选和通道补货，拣选效率最高 2.异型条烟分拣系统的电控设计 （1）电控系统的网络架构 电控系统主要完成条烟分拣、输送、整形和装箱等设备的控制任务。向上联接信息系统，接受订单分拣指令。向下联接分拣、输送等设备实现底层设备的驱动、物料的检测与识别，完成物料分拣、输送等过程控制及信息的传递，此外还提供必要的安全保护措施和人机交换等。电控系统结构如图5所示，系统配置西门子公司的S7-1500控制器，是所控分拣线的控制中心，通过工业以太网与上位计算机进行数据交换，通过ET200S等系列组件控制相关设备运作与信号传输 （2）电控系统的工作原理 分拣控制计算机通过工业以太网把分拣订单下达给电控系统。电控系统同时可以接受多个订单，电控系统每分拣完一个则上位计算机补充一个。分拣系统在主皮带处安装编码器，利用编码器作为分拣控制的控制基础，对每一订单进行跟踪控制；电控系