精简TPX6111B普通卧式铣镗床主运动齿轮材料与热处理工艺研究.pdfVIP

矛柑支论坛 民营科技2017年第4期 111 精简TPX6 B普通卧式 铣镗床主运动齿轮材料与热处理工艺研究 王一楠崔瑶张铁李铮李翊群 (沈阳机床股份有限公司，辽宁沈阳110141) 的材料及其热处理工艺进行介绍和分析。 关键词：镗床；齿轮；材料；热处理 1引言 生产中小尺寸的渗 齿轮传动是机械传动中应用最为广泛的一种传动形式。 碳钢齿轮易发生断 TPX61l1B普通卧式铣镗床是我们沈阳机床集团的经典产品之一，其 齿现象，需要进行渗 主轴箱内部结构复杂，齿轮众多。机床自面世以来，由于齿轮导致的故 碳的齿轮，若渗碳层 障率极低，可见其齿轮设计合理，材料和热处理工艺选择得当，故我们 过大，则会导致齿轮 对TPX61I1 B主运动齿轮进行介绍和研究。 芯部硬度过高，韧性 2齿轮常用材料和热处理工艺 不足，导致断齿现象 高频淬火齿轮通常用含碳量为0A0％--0．50％的C钢或低合金钢的发生。齿轮变形则 ⅡI 是由于表面硬度不 (40、45、40Cr、45Mn2)制造。大批量生产时，一般要求精选含碳量以保 够造成的，检测变形 证质量。45钢限制在0．42％-49．47％C，40Cr钢限制在0．37％--0．42％C。 Iv 经高频淬火并低温回火后，淬硬层应为混合回火马氏体，而心部则为 齿轮发现变形齿轮 毛坯热处理(正火或调质)后的组织。 硬度低于图纸要求 齿轮的渗碳层深度可以根据模数来选择日。 硬度，严格控制热处 当模数≤1．25mm时，深度范围为0．1qk．25mm； 理工艺后症状没有 当模数1．5—2．5ram时，深度范围为o．25-OA0mm； 发生。 当模数3-4ram时，深度范围为0．35--0．50mm； 由上述可见， 当模数4．5-6mm时，深度范围为0．45--0．55mm； TPX6111B产品的图1主运动齿轮传动图 当模数6mm时，深度范围o．50mm； 齿轮材料和热处理 对于高速重载齿轮，渗碳层深度范围为0．7—1．1mm。 与其运行工况是相符的，能满足 表1齿轮材料及热处理方式 在工作中，齿轮的受力情况比较复杂，齿轮的根部受交变弯曲应 机床工作需要。 力，齿面受大的接触应力并产生强烈的摩擦，并且在啮合不良时，还受 结语 到一定的冲击载荷。 虽然齿轮设计在机床设计 为了达到以上的性能，满足工作需要，就要根据齿轮工作的载荷 工作中的数量在减少，但随着电 和工作环境合理的选择齿轮材料和热处理工艺。 气技术的提高对齿轮提出的要求 3 TPX6111B主运动齿轮分析 也相应提高，齿轮传动结构还不 3．1主运动齿轮材料及热处理选择 可避免。长时间的市场检验证明， 本产品质量稳定，主轴箱齿轮故 主电机：1450rpm，功率：7．5KW，主轴转速：8-1000r／mim最大扭 矩：1225Nm，最大轴向抗力：12250N。属于低速、中重型机床且齿轮运障率低，说明其工况和齿轮材料 行环境良好。机床主轴箱齿轮承担着传递动力和变速的任务，工作时 和热处理工艺可以说是相当的匹 间长，故一般采用钢或40Cr或20Cr制造，见图1、表1。