焊接工艺.pptVIP

课题引入： 1.工艺：使原材料、半成品加工成为产品的方法和过程。 2.热加工工艺：在加工过程需要加热，但是没有 3.铸造：熔炼金属，制造铸型，并将金属浇注到铸型中，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能的成形方法。 4.锻压：对坯料进行施加压力，使其产生塑性变形，改变形状、尺寸、性能，用以制造毛坯、机械零件的成形加工方法。是锻造和冲压的总称。 绪论 一、焊接方法的发展及其在现代工业中的作用 连接技术综述 通过机械、物理和化学方法，以及冶金方式，将多个零件连接成一个整体，并保持相互位置的工艺方法 机械连接 可拆卸连接/不可拆卸连接 物理化学方法 钎焊/粘接 冶金方式：焊接 机械连接－可拆卸连接 机械连接－不可拆卸连接 物理化学方法－钎焊 物理化学方法－粘接 讨论：汽车中的连接 举例说明汽车中的连接 可拆卸连接 不可拆卸连接 粘接 焊接 绪论 绪论 绪论 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 基本概念 第一章 电弧焊基本理论 焊接接头的组织性能 1.焊接电弧的热量 热量来源于 阳极43％ 阴极36％ 弧柱21％ 热量扩散 65％～85％ 加热熔化金属 其余 散失在电弧周围 飞溅的金属液 2、正接和反接 温度： 阳极：2600K 阴极：2400K 电弧中心：6000K－ 8000K 直流焊接 正接法：工件温度高 反接法 交流焊接：两极温度均为2500K 引弧电压：50－90V 电弧电压：16－35V 3、焊接接头的组织与性能 焊接工件上温度 的变化与分布 4.焊接接头组织 4、焊缝 从熔池底向中心凝固 各个方向凝固速度不同 柱状铸态组织 铁素体＋少量珠光体 杂质集中在焊缝中心，影响焊缝质量 5.焊缝的热影响区 1－融合区 0.1~1mm，关键 2－过热区 脆性比融合区更大 3－正火区 力学性能优于母材 4－部分相变区 比正火区稍差 不同焊接方法热影响区宽度不同 焊后正火改善接头性能 焊接应力与变形 极不平衡的热循环过程 应力分布规律 消除焊接应力 提高母材塑性 避免焊缝交叉 避免焊缝过宽过长 合理焊接顺序 先焊短焊缝 后焊长焊缝 预热焊件、振动焊缝 焊后退火 焊接变形 收缩变形 角变形 弯曲变形 扭曲变形 波浪变形 防止焊接变形 减小焊接应力 提高结构刚度 对称焊缝分布 焊前反变形 防止焊接变形 合理焊接操作 平衡温度分布 利用变形 防止焊接变形 焊条电弧焊 焊条电弧焊过程 药皮燃烧： 电弧周围气体：CO2、CO、H2 熔池中熔渣，冷却形成渣壳 保护熔池中的熔化金属 焊缝的代号 焊条电弧焊的工艺规范 焊条电弧焊的工艺规范 焊条电弧焊的工艺规范 焊条电弧焊的工艺规范 焊条电弧焊的工艺规范 焊条电弧焊的工艺规范 焊条电弧焊的工艺规范 焊条电弧焊的工艺规范 焊条电弧焊的工艺规范 电焊条 焊芯 导电和填充焊缝 焊接用钢丝 低碳钢、合金结构钢、不锈钢 药皮 焊接过程顺利进行 焊缝化学成分、力学性能 焊条药皮 作用 提高电弧燃烧的稳定性 防止空气对熔化金属的有害作用 对熔池脱氧、加入合金元素 保证焊缝金属的化学成分和力学性能 稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、稀渣、粘接 焊条种类 按化学成分分成七大类 碳钢、低合金钢、不锈钢、堆焊、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金 焊条型号 E4303： E碳钢焊条 43：焊缝抗拉43 kgf/mm2 0：(0/1)全位置焊接、(2)平焊、(4)向下立焊 03：3、4为组合表示焊接电流种类和药皮类型，03为钛钙型药皮、交流或直流 焊条种类 焊条牌号 J422、J507 J：结构钢焊条（奥氏体不锈钢A、铸铁Z） 42：抗拉强度等级MPa（50、55、60、70、80） 2：药皮和电流种类 焊条种类 按熔渣性质 酸性焊条 酸性氧化物比碱性氧化物多 适合各种电源、易操作、电弧稳定、成本低 焊缝塑性韧性差、不宜用于重要构件 碱性焊条 焊缝塑性韧性好、抗冲击能力强 要求直流电源、操作性差、电弧不够稳定、价格高，适于重要构件 焊条选用原则 选择依据：根据焊件 化学成分、力学性能、抗裂性、耐腐蚀耐高温性能 结构形状、受力情况、焊接设备条件 低碳钢和低合金钢构件：根据强度（两构件强度较低者为准） 酸性/碱性：根据重要性 铸铁：碱性焊条和适当工艺（预热） 不锈钢和耐热钢：特殊、专用焊条 手工电弧焊设备 1、埋弧焊 埋弧焊特点 大电流（1000A）、生产率高 焊接质量高且稳定 节约金属 热量集中、可无坡口、无焊条头、飞溅少 改善劳动条件 无弧光、烟雾 自动化程度高 工艺装备复杂，适合批量生产 焊丝与焊剂 焊丝焊剂决定焊缝化学成分、力学性能