多孔材料致密度对压制变形影响的研究.pdfVIP

下半月出版 Material Heat Treatmenb!材料热处理技术 多孔材料致密度对压制变形影晌的研究 苏万山，严大考，张瑞珠 (华北水利水电学院机械学院，河南郑州 450045) 摘 要:为研究致密度对多孔材料压制变形的影响，针对多孔疏松材料对 SHS 烧结致密化成型进行有限元分析， 应用 ANSYS 软件研究了压下量为 30%时，孔数目不同且均布情况下压制变形的特点。通过分析变形区应力应变分布， 孔形状及尺寸变化，材料变形力的变化，得出了致密度对变形力的影响规律。 关键询:多孔压坯;致密度;变形;数值模拟 中图分类号:TGI46.2丁 文献标iR码:A 文章编号: 1001-3814(2012)16-0029-03 Research on Densification of Porous Compacts with Compression Deformation Process SU Wanshan , YAN Dakao , ZHANG Ruizhu (Department of Mechanical Engineering, North China Institute of Water Conservancy and Hydroelectric Power, Zhengzhou 450045 , China) Abstract: Aiming at the densification of the porous compacts with compression defo口nation process , the finite element analysis ofthe compacts were carried out. ANSYS so位ware was applied to simulate the deformation situation ofthe compacts under the press amount of 30%. From the analysis of deformation and dimensional change, th巳 equivalent strain and strain distribution in the deformation zone , the variation law ofthe deformation force was analyzed Key words: porous compacts; density; deformation; numerical simulation 粉末冶金材料应用广泛 但在粉末冶金零件中 算法分析多孔压坯材料在自由压制过程中，孔数目 常存在着密度分布不均匀，致密化程度不高的状况， 的变化对其变形规律及内部应力应变分布的影响。 为了实现产品的高性能化 必须提高粉末冶金材料 1 材料特性 的致密化程度[1] 。压制成型是材料成型工艺中重要 在真空烧结炉中，首先采用 Ti-6Al-4V 母合金 的手段之一，采用先烧结后压制成型技术，在自蔓延 粉，通过在真空炉内发生自蔓延高温合成反应，反 高温合成反应(SHS)生成非致密化压坯材料，然后在 应完成后，可得到非致密化烧结多孔坯料，此时的 液压压力机上进行压制得到致密化材料[2] 。压坯材 压坯为非致密化压坯材料。本次试验选择的压坯 料在压制过程中，由于其压坯材料为非线性塑性材 孔径确定