12度混凝土搅拌骨料温度计算.docxVIP

3 热负荷计算3．1计算条件宜宾市气候条件表表3.120061月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月7.79.613.917.523.125.229.728.322.819.0158.920071月2月3月4月5月预计6月预计7月预计8月预计9月预计10月预计11月预计12月预计7.513.414.919.224.626.731.229.824.320.516.58.9混凝土配料温度计算表表3.2月份水泥温度℃粉煤灰温度℃骨料温度℃沙温度℃片冰温度℃自来水温度℃冷冻水温度℃130306.07.5230307.413914219.2-520.7624.6-523.1726.7-525.2231.2-529.7829.8-528.3324.3-522.8＜610353522.520.5-519.0＜611303016.51698.9混凝土配料物理、热学性能参数表表3.3配料密度质量比热容含水率％空隙率％导热系数特大石150～8014300.2290.34415.2大石80～4014300.2290.54415.2中石40～2014600.2290.64415.2小石20～514600.2291.24415.2沙＜515300.2296415.2水泥13000.184粉煤灰10000.184水10001片冰5000.5按照表2.1选择最恶劣的气候条件，故选取7月的各种物料的温度作为计算条件。计算条件如下：水泥45.0、粉煤灰45.0、粗骨料33.2、沙31.2、片冰-5、冷冻水4。3.2热平衡计算根据工艺要求，混凝土的拌和后的出机温度应低于14，塌落度为80～120。但也不能盲目加入过多的冰。原因如下：①本系统所对应的拌和楼每罐料的拌和时间为60，若加冰过多，为拌和均匀且使冰完全融化，混凝土的拌和时间需要相应增加而影响工程进度。②若加冰过多，单位立方的混凝土中的含水率过高即塌落度过大，虽然其和易性好，但是即使进行二次振捣，配料中的粗骨料也会由于密度大而沉在素砼底部，导致混凝土结构的不均匀，造成引力分布不均匀，在抗应力强度较弱的表面很容易产生裂缝。③若混凝土含水量高，在混凝土水合反应后，多余的水分会蒸发掉，从而引起较大尺度的干缩变形，并产生裂缝。按照经验，拌和单位立方混凝土加冰量应不超过60。3.21不进行骨料预冷的200＃混凝土四级配及三级配需冰量计算典型混凝土四级配与三级配表表3.4混凝土标号水灰比水泥水粉煤灰沙特大石大石中石小石200＃0.616012040566490408327408200＃0.5516611340618782313469温度45.0445.031.233.233.233.233.2热平衡计算按照热量守衡的原则进行，即：拌和后的成品混凝土的总热量应等于拌和前混凝土配料的总热量。（式3.1）式中—混凝土出机温度，；—单位立方混凝土中各种配料的质量，；—单位立方混凝土中各种配料的质量比热容，；—单位立方混凝土中各种配料的入机温度，；—加入的冰融化所吸收的热量，80；—冰潜热利用率，90%；—生产14低温混凝土所产生的搅拌热，1500；式中，按混凝土出机温度为12，片冰初始温度为-5，且令其加入量为；冷冻水温为4，令其加入量为；将、以及其余参数代入式（3.1）可得：①对于四级配且不考虑骨料含水率：（式3.2）（式3.3）联立式（3.2）、（3.3）可得：=155KG这与现实违背，即混凝土出机温度不可能达到12，故在进行四级配的混凝土拌和前必须对含热量最多的粗骨料进行预冷。②对于三级配且不考虑骨料含水率：且算法同上可得：=155KG同样，在进行三级配混凝土拌和前也必须进行骨料冷却。3.22粗骨料预冷①冷却工艺的确定由于骨料降温幅度较大，从经济角度考虑，此系统采用二次冷却。即可采用冷冻水冷却骨料或者利用冷风冷却骨料。由于风冷系统有着占地面积小、冷量损耗小、初期投资少、运行费用少、运行可靠性高等优点。所以此系统采用二次风冷骨料。②骨料冷却系统参数确定由于此系统所配拌和楼为2×1.0楼，借鉴三峡电站二期工程的经验，骨料分两次进行冷却，即一次风冷、二次风冷。骨料经二次筛分后，用皮带输入专设的预冷仓进行一次风冷。一次风冷仓1组；每组4个预冷仓，每个仓容积80，为矩形钢筒仓；分别冷却特大石、大石、中石、小石。预冷仓内设有配风窗、回风道等气流组织设施。预冷仓下设有保温廊道，冷却后的骨料由此用皮带送人拌和楼料仓进行二次风冷。预冷仓内的气流组织形式为逆流式。骨料通过上料皮带自上而下进入预冷仓；冷风自下而上经冷风机、配风窗、回风口再回到冷风机。预冷仓及上楼皮带栈桥用