20161105张拉膜安装施工组织方案(华海).docVIP

目 录 项目概况 注意事项 进度计划 劳动力安排计划 膜结构质量控制措施 安全施工措施 施工现场安全事故应急预案 项目概况 项目位于防城港东兴市。张拉膜是作为遮盖主体网架结构建筑，共六组，距离地面约6-20米，为网架结构，最大部位的跨度量约55米。膜材型号为韩国宝利斯，颜色为金色。 效果图： 注意事项 本项目跨度大、造型独特，加工、制作、安装难较大，在复核好钢结构尺寸的前提下，还注意以下事项： 在膜材运输过程中要尽量避免重压、弯折和损坏。同时在运输时也要充分考虑安装次序，尽量将膜体一次运送到位，避免膜体在场内的二次运输，减少膜体受损的机会。膜体安装包括膜体展开、连接固定、吊装到位和张拉成形四个部分。 打开膜体前，在平台上铺设临时布料，以保护膜材不被损伤及膜材清洁，严格按确定的顺序展开膜体。打开包装前应核对包装上的标记，确认安装部位，并按标记方向展开，尽量避免展开后的膜体在场内移动。在展开的膜面上行走时要穿软底鞋，不得佩带硬物，以防止刺穿膜材。 打开膜体后，用夹板将膜材与索连接固定。夹板的规格及夹板间的间距均应该严格按设计要求安装。对一次性吊装到位的膜体，也必须一次将夹板螺栓、螺母拧紧到位。 起吊过程中控制各吊点的上升速度和距离，确保膜面的传力均匀。亦可采用分块吊装的方法，将膜体按平面位置分为若干作业块，每块膜体同样采用多点整体吊装技术，整体吊装到位。 未张紧的膜材在风载下容易鼓起造成破坏，所以在整个安装过程中要特别注意防止膜体在风荷载作用下产生过大的晃动，施工时应尽量在无风情况下进行。 进度计划 单栋安装工期约为15天（现场需具备安装条件）： 工 项 所需时间(天) 备 注 钢构尺寸复核 1 裁剪 1 加工 3 货运 3 从北京工厂运到工地 安装 7 劳动力安排计划 劳动力的实施： 对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。 对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。 加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。 管理人员一览表： 序 号 人 员 人 数 备 注 专业 1 项目经理 1 曹富彪 建筑工程管理 2 项目技术负责人 1 曹达兴 工民建 3 施工员 1 覃金玥 工民建 4 安全员 1 黄宾 测量 五、膜结构质量控制措施 5.1.1按照质量手册、程序文件有关规定实施。 5.1.2有效实施质量计划、施工方案，做好各个环节的质量记录。 5.1.3设计控制： A：设计过程中，按照合同及设计任务书的要求，由技术部负责施工设计，满足有关法规、标准、规范和业主的要求。 B：施工过程中，由于某种原因提出修改时，按照《膜结构设计更改程序》通知技术部进行更改。 5.1.4文件和资料管理：资料档案室按《文件和资料控制程序》建立工程受控文件清单，收发记录，保管文件和资料。 5.1.5采购及使用的质量控制： A：工程所需物资，由综控中心统一采购，由质管部检验员按照有关法规、标准、图纸实施检验，检验合格方可使用。 B：工程所需物资到施工现场后，由质管部现场工程师按照有关法规、标准、图纸进行复检，检验合格后方可使用 Ｃ：工件、产品在现场搬运、储存过程中，由材料员对其数量、规格、种类等登记造册，物资发放应根据现场工程师要求发放。 5.1.6膜材制作质量控制 5.1.7膜材制作质量控制按《膜材加工作业指导书》、《膜材质量检验导则》进行。 Ａ：对膜材加工工序的控制要求 Ａ１：膜材加工车间参加膜材加工技术交底，认真分析图纸，领会技术要求和工艺特点。 Ａ２：作好加工计划与加工方案。 Ａ３：严格按照膜材加工工艺流程进行加工。 Ｂ：膜材加工质量控制点 Ｂ１：膜材经专用检验设备的色差、缺陷检验 Ｂ２：膜材划线、裁剪的质量检验 Ｂ３：膜材热合强度质量检验 Ｂ４：膜材的成品检验 Ｂ５：膜材的包装检验 5.1.8 膜材加工过程关键工序的控制 Ａ：按照程序文件和膜材检验作业指导书的要求，认真做好膜材热合强度试验。 Ｂ：对热合机、拉伸机等试验和加工设备在试验和加工前应对其技术状态进行确认，而且拉伸机要经过专职人员检定合格后，才能进行试验。 Ｃ：试验人员要经过岗位培训，有操作证的作业人员才能进行操作。 Ｄ：认真保存好试验膜片，并做好膜热合强度试验记录。 5.1.8.3膜材加工过程特殊过程的控制 Ａ：对热合机检查是否进行了确认，对热合机上的仪表进行定期检定。 Ｂ：对操作人员进行岗位培训，确保操作人员有必要的操作能力。 Ｃ：根据热合试验结果选择与使用控制参数和刀型。 Ｄ：有专人对热合过程进行监控。 Ｅ：认真做好热合监控记录。 ５.1.９膜材成品安装的质量控制按《膜材安装质量检