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第十五章 涂料与涂装 15-1 简介 (2) 用于装饰外观，可赋予材料表面各种色彩，美化生 　　活。 (3) 具有特殊功能的作用。 例如具有特殊性能的涂料都具有其独特的作用。 (4) 涂料选材范围广、工艺简单、适用性强，大部分情况 下无需昂贵的涂装设备。 (5) 涂料工业生产流程比较简单，工艺设备也不复杂，且在同一套工艺设备上可生产多个品种的涂料，成本较低。 (6) 涂料的性能评价包括很多方面，诸如涂料的作业性，涂膜的形成性、附着性、防蚀性、耐久性、可修补性、经济性、环境保护性等，可根据工程需要选择性能合适的涂料和涂装技术。 涂料产品的命名原则： 涂料中的颜料或颜料名称 + 成膜物质名称 + 基本名称 基本名称采用了已有的部分习惯名称，如清漆、调合漆、 磁漆、烘漆、底漆等。例如“白酚醛面漆”即为白色，以酚 醛树脂为成膜物质的面漆。 交联型涂料：采用较低相对分子量的树脂，依靠成膜时的 化学反应结合成高分子量的膜层，在成膜过 程中发生三维交联而凝固。 非交联型涂料：涂料本身的分子量较高，在成膜过程中仅 有物理变化。 混合型涂料：既有物理干燥，又有化学固化。 实际上高聚物都具有一定的透气性，其结构气孔的平均 直径一般都在10?4～10?6mm，而水和氧分子直径不到 10?7mm，当涂层较薄时很容易通过。 因此，只有当涂膜厚度超过一定值时，屏蔽作用才显著。 只有当涂膜厚度超过0.3～0.4mm时，屏蔽作用才显著。 2．可溶性颜料：以铬酸锌等铬酸盐颜料为最主。 此类颜料与水分子一接触，就会有铬酸根离子溶解出 来，靠它的强氧化作用将金属表面钝化，从而起到防 蚀作用。 3．金属粉末颜料：起阴极保护作用。 广泛使用的金属粉末颜料是锌粉。 在实际应用中，这两种功能是相辅相成的： (1) 涂膜应有尽可能高的阻隔外部腐蚀介质侵人的功能，使通过涂膜达到基体的腐蚀性介质尽可能少； (2) 在有微量腐蚀介质透过膜层浸入基体时，颜料也能 　　保护基体不受损害。 (3) 膜下腐蚀的影响：一旦腐蚀介质渗透到膜下，往往会引起膜下腐蚀，腐蚀的发展将进一步促使涂膜起泡和剥落等老化现象发生，从而使腐蚀进一步加剧。 (4) 温度的影响：如果涂膜温度高，被涂物温度低，会加速涂膜上气泡的发生。 3．特殊形态下的膜下腐蚀--丝状腐蚀 丝状腐蚀是在涂层和镀层下发生的一种特殊形态的膜下 腐蚀，其特征是膜下有像昆虫爬过的痕迹，头部朝前发 展。 (3) 酚醛树脂涂料：由甲醛与对烷基或对芳基取代酚缩聚 制得。 (4) 沥青涂料：沥青烘漆，膜坚韧、黑亮，耐磨，耐油。 (5) 醇酸树脂涂料：由多元酸和多元醇缩聚而用。 (6) 氨基树脂涂料：多与其它树脂配制而用。 (7) 硝化纤维素涂料：由棉花加硫酸、硝酸硝化而成。 (6) 乙烯树脂涂料：低分子质量氯乙烯-醋酸乙烯共聚 树脂涂料。 (9) 丙烯酸树脂涂料：由丙烯酸单体聚合而得。 (10)聚酯树脂涂料：用二元酸和二元醇反应制得。 (11)环氧树脂涂料：摩尔质量为300～7000的双酚A型 环氧树脂。 用胺类或聚酰胺固化， 一般分两罐装。 (12)聚氨酯涂料： 由异氰酸酯和羟基聚合物加成而得。 有单组分和双组分包装两大类。 ③罩光漆：是面漆外表面的清漆，保护面漆层、增加装饰或其它特殊作用。 ④腻子：主要用于填充金属表面凹坑，用同类底漆调制。 首先合成高酸价的树脂，使之成为高分子电解质，在水中能发生电离，形成大量的树脂离子，然后再以碱(铵或胺)中和而形成亲水性强的铵(或胺)盐，使树脂具有水溶性，即： (2) 水溶性烘漆： 这种涂料常用作底漆，以电泳涂装。 (3) 水溶性白干漆： 应用最广的是水溶性醇酸树脂漆，用 　　　　　　　　　 有机硅改性。 粉末涂料主要应用于金属器材表面，如汽车部件、输油管 道、化工防腐、电气绝缘等。 随着新品种的开发，应用范围亦愈来愈广，目前已扩大到 玻璃、陶瓷、纤维等工业产品。 硅树脂涂料耐热、耐寒、耐水、耐药品，电绝缘性和耐候 性都很好。可用于长期在100～300?C(瞬时650