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数控线切割机床安全操作规程
开启机床总电源开关SQ,同时将控制器24V步进电源及高频电源三个开关也开启,此时控制面板上的三个指示灯皆亮,整台机床处于起始状态。
将编好的3B格式程序输入控制器。
工件安装。
穿电极丝(电极丝穿装好时应紧钼丝1~2遍,紧丝时用力要均匀)。
启动运丝电机(注:高频电源一只绿色开关不按下,此电机将无法启开)。
开冷却泵调节喷水量。开泵时请先把伐调至关闭状态,然后逐渐加大调至上下喷水柱包容电极丝即可。
开高频选择电参数,用户可根据对切割效率或表面粗糙度等要求来选择,电极丝切入时请把脉冲间隔相位拉开,待切入稳定时再调节脉冲间隔,使加工电源满足要求。
将控制柜上的波段开关旋到自动加工档,启动程序运行,即开启X、Y的进给开关,进入切割时,调节电位计旋钮,观察机床电源表使指针稳定。
加工结束应先关脉冲电源,接着关水泵电源,而后关运丝筒开关。
开式可倾压力机安全操作规程
本机床严禁逆转。
离合器严禁无油运转。
机床工作时,禁止将手伸入滑块工作区。严禁用手取、放工件。取、放工件必须使用符合要求的工具。
工作前应仔细检查工位是否布置妥当,工作区有无异物等状况。确认无误方可启动机床。
工作前应将机床空转1~3分钟,有故障时严禁操作。
冲模安装调整、机床检修以及停机排除故障时,必须在机床开关旁挂警示牌。
操作者应经常注意机床的工作状态,发现异常声音和振动,必须停机检查。
操作压力机是一项简单、重复、枯燥的工作,操作者易产生烦躁、疲惫的心情,操作者应时刻警惕,切勿麻痹大意。
液压机安全操作规程
不了解机床结构性能或操作程序者,不得擅自启动。
工作流程:①启动电源;②启动电机;③调整手动或半自动:手动操作是点动下压和点动回程;半自动操作是双手按钮工作下压,压到工件后,压力表指针立即显示压力值,手松则迅速回程,到上限为止;④工作结束,停电机,关电源。
工作过程中,不得进行模具的检修和调整。
当发现机器有严重漏油或其它异常(如:动作不可靠,噪音大,振动)时,应立即停车,排除故障,严禁带病运行。
不得超载或超过最大偏心距使用。
电气设备接地必须牢固可靠。
当机床不用时,应将滑块落下与模具闭合。
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