仿石胶辊的研制.PDFVIP

维普资讯 橡 胶 工 业 2007年第 54卷 仿石胶辊 的研制 经试验确定 的仿石胶辊粘合胶优化配方为 ： 中图分类号 ：TQ336．5 文献标识码：B NR 100，碳酸钙 73，氧化镁 8，炭黑 0．5，硫 造纸辊是造纸机械 的关键部件之一 ，主要安 黄 42，促进剂 D 0．8。该配方胶料与铸铁的粘 装在造纸机械的网部 、压榨部、干燥部 、压光部及 合强度为 21．8MPa(指标要求不小于 15MPa)。 卷取部 ，起纸页成型、压榨脱水、烘干、压光整饰及 复卷等作用 ，其中压榨部和压光部等 的辊组一般 2 生产工艺 由硬度较高的天然石辊和硬度相对较低 的胶辊构 (1)胶料制备 成。天然石辊由于质量大、杂质含量高 、有裂纹 、 面胶分三段混炼，一段混炼为 NR、BR和高 抗冲击性能差、易破碎 、不耐酸碱腐蚀 、取材困难 苯乙烯树脂共混，在开炼机上进行 ；二段混炼在密 和成品率低等 ，已不能适应现代造纸机械高车速 、 炼机 内进行 ，排胶温度为 125～13O℃；三段混炼 高线压、大辊径和宽纸幅的要求 ，仿石胶辊的开发 为加硫黄和促进剂 ，在开炼机上进行 。 和应用已成为必然。本工作探讨仿石胶辊的研制。 粘合胶按常规工艺混炼。 (2)辊芯表面处理 1 胶料配方设计 辊芯 (中空铸铁 圆柱)表面经过 喷砂 处理 仿石胶辊由金属辊芯和橡胶覆层 (包括面胶 和溶剂清洗后涂刷胶浆 (粘合胶溶解制备)，干 层和粘合胶层)构成。为满足仿石胶辊硬度高、抄 燥备用。 纸和释纸性好、耐压、耐磨、耐老化、耐热、耐酸碱 (3)挤 出缠绕成型 腐蚀等性能要求 ，面胶采用 NR／BR／高苯乙烯树 胶辊采用 XWDP一90型冷喂料包胶机成 型。 脂并用体系做主体材料，采用玻璃空心微珠 ／氧化 成型过程是 ：将刷好胶浆 的辊芯放在可转动 的支 锌 ／超细硅酸铝 ／白炭黑 ／甲基丙烯酸镁体系做补 架上 ，并将其一端轴颈固定在传动卡盘上 ，先后缠 强体系。试验确定 的仿石胶辊面胶优化配方为 ： 绕经冷喂料挤 出机挤出的宽 4～5mm、厚 3～5 NR 50，BR 25，高苯乙烯树脂 25，玻璃空心 mm 的粘合胶胶条和面胶胶条 (可多层缠绕)，并 微珠 123，氧化锌 72，超细硅酸铝 2O，白炭黑 用压轮压实。为保证后加工 ，胶辊的半成 品直径 16，甲基丙烯酸镁 12，防老剂 BIE 1．6，操 比成品直径大 1O～12mm。 作油 6，有机颜料 适量 ，硫黄 37，促进剂 D (4)硫化 0．8。该配方胶料的性能 (硫化条件为 15O℃×9O 胶辊在硫化罐中硫化 。由于胶辊属厚制品， min)如表 1所示 。 为保证硫化时各部位受力均匀 ，半成品胶辊用聚 酯帆布包缠 ；为使各胶层硫化程度一致 ，采用低温 表 1 优化配方胶料性能 长时间的阶梯硫化工艺。各段硫化条件 (压力均 为 0．45MPa)为：8O℃ ×0．5h，90℃ ×0．5h， 100 ℃ ×1h，11O℃ ×1h，12O℃ ×2h，13O℃ ×