皮带机撕裂故障与`其防护措施探析.docVIP

皮带机撕裂故障及其防护措施分析 　　[摘 要]皮带撕裂是皮带机在运行过程中比较常见的一种故障，一旦出现撕裂等故障会给给正常的生产活动造成很大的影响。本文主要对皮带机的常见故障进行分析，并且针对这些故障提出科学有效的解决措施。进而更好的促进我国煤矿企业的发展 [关键词]皮带机；撕裂故障；防护措施 中图分类号：TH222 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）18-0016-01 在煤矿皮带运输中，皮带撕裂是一种比较严重的事故，一旦出现皮带撕裂的现象就会严重影响矿井的正常生活，不仅使整条皮带报废，甚至给矿井的生产与经营带来巨大的经济损失。总之，皮带机撕裂故障带来的损失是不可估量的，需要积极采取防护措施来有效的预防其撕裂。皮带撕裂的形式主要有两种，一种是横向撕裂一种是纵向撕裂[1]。伴随着我国社会经济的发展，国内的材料制造工艺也获得了较快的发展，不管是皮带的刚性还是皮带的弹性都在很大程度上获得了发展，皮带的横向撕裂情况比较少，主要还是以纵向撕裂为主。下面主要对皮带机撕裂故障以及其防护措施进行分析 一、皮带机常见故障分析 （一）皮带跑偏及其原因分析 对于煤矿生产而言，皮带运输机在运行的过程中皮带出现跑偏的现象是比较常见的。主要是货物装载不够均匀，皮带机在运输的过程中就会出现角度的倾斜等。皮带跑偏也会造成很大的影响，首先会使皮带出现磨损，会缩短输送机的使用寿命；其次，情节严重者会使得皮带出现软化，甚至会引发火灾，造成停机事故，使得整个生产线停产，造成一定的人员伤亡 （二）皮带机声音出现异常 正常情况下，皮带机在运行的过程中发出的声音是比较小，如果声音出现异常，最大的可能就是轴承出现损坏或者托辊严重偏离中心，一旦电机与减速机之间的联轴器出现问题，就会使得驱动装置等出现各种噪音[2] （三）皮带机出现断带事故 煤矿生产是一项比较繁重的任务，需要输送机日夜不间断的工作。胶带在经过长期的运转之后其使用寿命会缩短。在运输的过程中如果胶带受到大块煤块等硬物的卡阻，会出现张力扩大进而导致断带现象的发生。另外，胶带在跑偏的情况下容易出现胶带撕裂现象 （四）输送带出现打滑事故 关于输送机出现打滑的事故其原因主要有两个：首先就是输送带离开滚筒处的张力不足，最初的张力又太小，就会使得输送带出现打滑的现象。其次，输送机的浮沉太多，有大量的煤尘积累，没有对输送机进行及时的检修与更换，造成阻力增大也会出现打滑事故[3]。最后是相对高度较低，物料的水平速度比较快，会造成下层皮带的侧向冲击力大，在皮带横断面物料容易出现偏斜，进而引发打滑现象 二、皮带机撕裂故障防护措施分析 伴随着我国煤矿产业的发展，皮带运输机也得到了广泛的应用。皮带运输机在运行的过程中速度快、工作阻力小，并且运行的效率比较高。给我国煤矿企业的发展带来了巨大的社会经济效益。虽然皮带机在运行的过程中具有很多的优势，但是受技术条件的限制，其在运行的过程中不免会出现各种安全故障，造成生产工作无法正常的开展。皮带机在运行的过程中经常会出现跑偏、撕裂、断带以及打滑等事故，其正常运转能够有效的提升矿井的生产质量提高矿井的工作效率。鉴于此，皮带机运行故障的处理就显得尤为重要。下面就具体的故障提出针对性的解决措施： （一）皮带跑偏的处理措施 首先，在作业之前要对皮带机的设备进行仔细的检查，检查工作是工作顺利开展的前提；皮带跑偏是皮带机在运行的过程中比较常见的问题，科学合理的处理好皮带跑偏的问题能够有效的保障生产系统的正常运转。对皮带跑偏的处理首先要调整输送机驱动滚筒与改向滚筒的位置，依据不同的跑向采取不同的处理方式[4]。具体表现为：调整驱动滚筒的位置，如果头部滚筒向右侧偏跑，那么就需要将右侧的轴承座向前移动；调整皮带机的张紧度，皮带机的张紧度是保障胶带始终有足够的张紧度力的有效装置；皮带直径的调整，如果皮带的直径大小不一致也会造成运输过程中的跑偏。主要的解决措施就是对滚筒表面粘煤以及灰尘进行有效的清理，对包胶进行及时的更换与加工 （二）皮带断带的处理措施 断带也是一种比较常见的故障，但是在日常的运输中为了减少这种故障的发生，企业会要求技术人员对输送机进行科学有效的管理。尽量减少煤块对胶带造成的阻卡。另外，要加强预防以及检修工作。在选用胶带时要注意选择高质量的胶带，定期的对胶带进行检测，在采购的时也要细心，对胶带的外观进行仔细的检查，避免出现老化等现象 （三）皮带撕裂事故的处理措施 针对皮带撕裂事故主要还是对其进行有效的预防，首先企业要及时的修补已经磨损的漏斗，以防煤块直接砸向胶带；其次，可以安装胶带的纵向撕裂监测装置，一旦发现问题可以及时的进行解决 （四）胶带打滑问题的处理 关于胶带的打