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采矿机械的液压密封问题 　　【摘 要】近年来，随着国民经济的发展，我国不断引进和研制了大量的先进采矿液压机械设备。由于露天金属矿山具有工作环境差和温度高等特点，如何使其在恶劣的环境下充分发挥其工作效率、降低故障率就成为了当务之急。其中液压系统失效，即液压系统能够运转但效率不高、生产率低这一问题往往容易被人们所忽视。本文分析了采矿机械的液压密封问题及采矿机械液压系统的维护 【关键词】采矿机械 液压密封 维护 当前，液压系统及装备在采矿机械工作中应用广泛，由于液压系统的元件和油液都处于密封的管道和壳体中，我们很难通过肉眼来进行直接观察和检查，为了对采矿机械液压系统故障有一个准确的判断和处理，我们必须对其进行研究和探讨，从而加深对其的理解和应用 1 采矿机械的液压系统的组成部分 （1）液压系统是对刹车、离合器、换挡进行控制，是转化液体压力能为机械能，借助执行元件转变压力为转动是其工作原理。如果液压系统坏掉，就不能够在变速箱传递力，也表明在运行的过程中机械不能够换挡。（2）由五个部分组成了完整的液压系统，一是动力元件，它的功能是转化原动机的机械能为液体压力能，指的是液压系统油泵为液压系统带来动力支持。二是控制元件，也就是一系列的液压阀，其功能是对控制与液体的流量、方向、压力进行调节，结合不同的控制作用，能够划分液压系统控制元件当中的液压阀为压力控制阀、流量控制阀，以及方向控制阀。三是执行元件。其功能是转化液体压力为机械力能，促使负载进行回转或者是往复。四是辅助元件，这涵盖密封圈、油温油位计、滤油器、压力表、邮箱，油管及其接头。五是液压油，其属于传递能量的媒介，能够划分液压油为合成型液压油矿物油，乳化液 2 液压密封问题 2.1 静密封 采矿工作面液压设备部件之间的连接，一般都具有很满意的性能，但是，通常在管接头的圆锥面或平面上发生泄漏。已经对这些地方的密封问题进行过研究，如所预料的那样，由于材料容易变形，该线弯曲，并且当拧紧接头时，弯曲程度增加。实践表明，带铜垫圈的接头虽然应用广泛，但也是麻烦的，因为要更换垫圈而取出变形的垫片时，常常发生困难。对于60°圆锥形钢对钢接头的试验结果表明，它们在稍稍提高转矩时便能密封。这样的接头更耐震动，同时也是最好的。用于弹性体密封件的接头，远远比这些金属对金属接头好。平面或圆锥面普通接头可装入O型环，并且这种接头形式现正得到相当广泛的应用。对于某些场合普通垫片在压力达3000磅/时2时用得很成功。歧管结构也非常简单，铣有沟槽作为内部流动的通路，在更高的压力下，螺栓力变得不足，在这种情况下，润孔用O型圈来密封 2.2 活塞密封件 在液压支架上，通常是用对着外管内表面工作的阴密封，因为这个表面与内部元件的外表面相比更加需要保护。主要问题是选择最便宜的密封和内表面处理方法的组合。这里有两种解决办法。在两种情况下都可采用类拉拔的钢管，而这种贵重的材料原则上希望尽量少用。发现这种管子的光洁度和精度能使皮革密封件很满意的工作。采用增强的橡胶U型环是另一个途径，为减小挤出通常采用支撑环。在这种情况下必须采用选择装置或更一步测定在管子上的操作尺寸，以将间隙减小到可以接受的程度。若总是浸没在液压流体中，在表面上没有侵蚀的向题，但是，将表面暴露若干时间，则出现各种问题。现时最好的解决方法通常是镀铜或镀镍，而有时采用普通的橡胶防尘圈。双向作用活塞和活塞杆密封与支架的密封十分相似 2.3 操纵阀解决防漏密封问题 在流体污染的情况下，要求密封表面之间不存在滑动运动以防止阀座的刻痕和损伤。在支架中用于限制流体压力的安全阀和“卸荷”阀是一种不变的操纵阀，许多这类阀门中在金属阀座上常有球形或锥形的加载荷弹簧。因为流动速度非常低，一般在1-2时3/分左右，所以单级就足够。要求阀门控制压力在操作压力的5%以内，并且在几年使用中保持这种特性。试验通常包括以1/10时/分的速度将柱子总共压缩400时。目前，对于卸荷阀的应用来说，钢/尼龙并用似乎最好。为防止压力作用时流动，尼龙特别需要适当控制好。在遥控系统中既采用节流阀，也采用选择器。尼龙嵌放在静止的金属分离板之间，其中一个含有尖锐的棱角以保证尼龙板周围密封。配合表面是在不锈钢心轴上的夹角为60°的圆锥面。这些阀在1000磅/时2压力下可以密封 3 液压系统的维护 （1）对液压系统的不正常声音进行断定，且对出现不正常声音的位置进行确定，认真地检查这个位置零件的工作原理与结构，然后结合分析与思考，对导致故障的原因以及位置进行推断。与此同时，能够通过手对零件的表面进行触摸，进而对零件的磨损、振动、温度等进行体会，借助一些先进的检测方式和有效试验能够对初步的诊断是确切进行证实。例如，要求维修工作者对设备进行操作，以及对出现故障的位置