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2015年9月7日上午压缩机基本部分包括机身、中体、曲轴、连杆、十字头等部件。其作用是传递动力、连接基础与气缸部分铸件连杆图将作用在活塞上的推力传递给曲轴，又将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动的机件曲轴图把电动机的旋转运动变为活塞的往复运动，分中碳钢锻造曲轴和稀土镁球墨铸铁铸造曲轴两种十字头图活塞杆图机身（卧式）图机身（立式）图曲轴缸图飞轮：连接在电机与曲轴中间，重量很大，具有平衡稳压的作用，可以减小机器的震动，以免磨损严重减小机器寿命。图电动机图汽缸：为铸件，当压力大时应使用锻件，上下孔分别为进气孔、出气孔，中间连缓冲器，前后通水进行冷却。气缸与活塞配合，通过活塞环的密封作用形成一个封闭容积，将压缩空气封闭，通过活塞的上下往复运动对压缩空气做功，将机械能转变为压缩空气的内能图气缸套：经过水冷与氨冷缩小后套入气缸内部，拆卸式需要破坏性拆卸。图二、加工工具珩磨机：磨大型零件的孔图龙门刨床图插床图立式钻床图普通车床图万能回转头铣床图三、压缩机卧式压缩机：图检修与安装都很方便，有些采用对称平衡型压缩机，汽缸水平分布在曲轴两侧，从中间到两边分别为：曲轴→连杆（→刮油器→填料→挡油环）→十字头→活塞杆→活塞。这种压缩机惯性力可以完全平衡，惯性力矩也很小，甚至为零，因而机器的转速可以大大提高，使得机器，驱动机和基础的尺寸，重量，都能减小；由于两列的活塞力方向相反，能相互抵消，能减小轴承的磨损；可以采用较多的列数。以壳装压缩机（含气路、水路、油路系统）为例：传动系统原理：曲柄连杆机构。电动机通过联轴器直接带动曲轴旋转，曲轴通过连杆使活塞上下往复运动，从而达到完成压缩空气的目的。其作用是将电动机的旋转运动转换成活塞的往复运动，为压缩机提供动力。气路系统原理：把压缩机生产的压缩空气，经过逐级增压、处理（各级间的冷却器，油水分离器等）后进入干燥器进行干燥、清洁，然后送入高压储气设备。在每级气缸输出管道上部装有与各级压力相对应的安全阀门，以保证各级压力超过设计规定时起到安全保险作用。具体过程：气体从进气口进入管道，经过过滤除去固体杂质，经过缓冲器进入压缩机的汽缸进行压缩，从出气口流出，经过冷却器的冷却，用分离器除去冷却后液化的气体，一级压缩结束，进入二三级压缩器、冷却器、分离器等，最后再经过过滤器流出。缸体逐渐变小，压力逐步增大。进气口、置换口图过滤器图缓冲器图压缩机图冷却器图分离器图根据液体和气体的重度差别，利用气流方向和速度改变时的惯性作用使液体和气体互相分离过滤器图润滑系统：采取强制润滑的型式，润滑油从机身油底壳内吸出，经机油过滤器，用转子油泵增压后送到曲轴内，再由曲轴输送到连杆、曲轴、轴承、十字头、滑道等进行润滑。油压显示过低时应当停止工作。油站油冷却器图仪表盘图冷却系统主要是对增压后的气体、气缸及润滑油进行冷却图其他配件图视镜截止阀控制阀球阀安全阀安全阀是一种保护装置。当系统中的压力超过工作压力时，它就自动开启，把多余的气体排掉，以使系统降低到正常的工作压力立式压缩机图活塞工作表面不承受活塞重量，因而气缸和活塞的磨损比卧式的小且均匀，活塞的工作环境改善，能延长机器的使用寿命；占地面积小；机身的形状简单，重量轻；往复运动部件的惯性力垂直作用于基础上，而基础抗垂直振动的能力较强，所以它的尺寸较小。但检修与安装有一定的困难。角度式压缩机角度式压缩机的汽缸中轴线有一定夹角，含有V型、W型、L型、扇形。优点在于机器可取较高的转数，有利于气阀的安装与布置，气阀的流通面积有可能增加；结构紧凑；曲轴的拐数可减少，机器的轴向长度可缩短2015年9月7日下午 检测压缩机连接方式：电机—飞轮—曲轴—连杆—十字头—活塞杆—活塞曲轴主轴含主轴体与曲拐，主轴位于中心线上，曲拐偏离中心线，三级曲轴的三个曲拐分别夹角120°定位尺寸（游标卡尺）锥度（游标卡尺）七处圆度、圆周度（千分尺）同轴度（高度百分表）材质：Q7600-3其中，Q为球，7为铁，为球墨铸铁；600为材料的抗拉刚度；3为延伸率曲轴一般整体浇筑、正火处理，正火后表面耐磨工程代号：YH202其中，首数2表示氧气压缩机（同样，6表示氮气压缩机；6表示二氧化碳压缩机）十字头材质：QT500-3利用外径千分尺（图）外径千分尺：每格0.01mm，一周0.5mm（1） 圆度：检测同一横切面上几条直径大小误差（2） 圆柱度：检测任一横截面上直径大小误差内径表深度尺高度百分表（形位公差还需要模具）同轴度加附图2015年9月8日上午 低温液体储槽一、定义 由储存低温液体的内容器和具有绝热保冷空间的绝热层组成，并且有一套完整的安全附件、仪表装置以及满足要求的系统，用于储存低温液体的压力容器。低温真空槽的两重点：（1）绝热 （2）低温二、分类按绝热方式：普通绝热方式真空粉末绝热高真空绝热高真空多层绝热高真空多屏绝热三、结构：由