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感温变色微胶囊印花工艺与其应用探讨

感温变色微胶囊印花工艺及其应用研究   摘要:本文以感温变色微胶囊为对象配制印花色浆,采用单因素分析和正交实验,通过测定织物各项牢度、舒适性变化,探讨了粘合剂用量、交联剂用量、焙烘条件等因素的影响,获得实验用微胶囊印花的优化工艺:聚丙烯酸粘合剂25%,交联剂1.5%,焙烘温度150℃,焙烘时间 4min。本文还针对市场中感温变色材料的不足将普通涂料和感温变色微胶囊通过一定比例配色,极大丰富了色彩变化,为感温变色面料的设计、推广和应用提供良好基础 关键词:感温变色;微胶囊;印花工艺;色彩 中图分类号:TS194.4 文献标志码:A Study on Printing with Thermochromic Microcapsule and Its Application Abstract: Printing process of thermochromic microcapsule was studied. Through single factor tests and orthogonal experiments, the effects of the concentration of binder and crosslinking agent and the baking condition were discussed. By testing color fastness and comforts of printed fabrics, the optimum printing process was obtained, which was the concentration of binder 25%, the concentration of crosslinking agent 1.5%, baking at 150 ℃ for 4 min. Furthermore, the color change of thermochromic materials is generally from one color to colorless and can not satisfied with the demand of market. In order to enrich the color of the printed fabrics, thermochromic microcapsule and pigment were blended with different proportion to match multifarious colors, which might provide the foundation for the more extensive design and application of thermochromic fabrics. Key words: thermochromic; microcapsule; printing; color 随着人们生活水平的提高,消费者对服饰美的追求层次也越来越高,消费者对服装面料的要求正在由实用型向创新型转变。传统纺织品的色泽是静态的,即纺织品经印花或染色后,织物便呈现一种不变的色泽或花型,随着电子、信息、半导体等技术与纺织服装技术的不断融合,智能、创新纺织品应运而生,其中感温变色纺织品打破了常规,赋予纺织品动态的美 感温变色纺织品的制造方法主要由两种:纤维技术和印染技术。纤维技术是将感温变色材料应用在纺制纤维的过程中,技术难度大,但效果好。印染技术是通过印花、浸染等技术将感温变色材料应用于面料中,技术较为简单,效果也比较理想 一般而言,感温变色材料主要有两种:一种是液晶类感温变色物质,通过温度环境的刺激,使分子在液晶的形态和聚集态发生改变,从而导致颜色变化;另一种是由电子给予体、电子接受体、溶剂性物质等3部分组成的体系,这种体系通过电子的得失发生颜色改变。两种感温变色材料应用于面料的前提技术是微胶囊技术,只有将感温变色材料包覆在微胶囊中才能保证感温变色的实现。同时由于微胶囊对纤维几乎没有亲和力,因此需要用粘合剂将感温变色材料固着在纤维、面料上,印花是常用方法之一 丙烯酸类粘合剂来源广泛,容易合成,工艺较为简单,而且使用安全方便,因此本文采用聚丙烯酸类粘合剂进行感温变色印花工艺的探索及应用 1实验 1.1印花材料与仪器 织物:白色涤氨纬平组织结构织物(涤90%/氨10%) 助剂:感温变色微胶囊,30℃左右时由红色变为无色;novenPrintRite595粘合剂,诺誉化工;亚胺类非离子交联剂FX8100,昂高化工;聚氨酯触变型增稠剂,冠志化工 仪器:MD定形烘干小样机,广东精湛染整设备厂

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