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浅谈电机节能降耗技术和方法分析 　　摘要：随着经济的发展，电动机在企业中得到广泛的应用。因此，本文对电动机的节能降耗技术和方法进行了相关的分析。并且着重介绍了较为先进的电动机的节能降耗技术，包括高效能电动机的使用、无功补偿技术以及变频器设备的采用，从而促进企业整体的节能降耗效益的提高 关键词：电动机；节能降耗；技术方法 近年来，电动机技术在企业中发挥着越来越重要的作用。但是，由于我国很多的企业存在管理上的弊端，以及科学技术水平还比较低，这都造成了电动机资源的极大浪费。所以，企业要积极的采用先进的技术与方法，增强电动机节能降耗的效率 一、节能电动机 1.1 电动机节能的技术 实质上，电动机的节能就是要有效的提高电动机的使用效率。我们知道，电动机的效率是有效的输出功率与总的输入功率的比值，所以要想提高电动机的效率，就必须提高电动机的有效的输出功率。在电动机设备的运行工作的过程中，对有效功率输出影响最大的就是电动机的损耗功率，而损耗功率又包括很多的方面，比如：电动机铁芯的损耗功率、通风设备的损耗功率；设备运行过程中的摩擦损耗等等。因此，要想降低电动机的损耗功率，就必须从这些方面入手[1] 第一，优化电动机内部的配置结构，选用质量上乘的绕组材料，对铁芯的选择要与电动机内部的设备一致，从而降低铁芯以及铜材料的损耗。第二，设备运行过程中的摩擦损耗，对于电动机的功率以及使用寿命，都具有极大的影响。所以，要合理配置电动机内部结构，选择合适的润滑油等材料，将设备摩擦的损耗降到最低。第三，降低通风设备的损耗，这就要求企业尽量的采用自然通风的技术或者提高通风导热的技术水平，从而降低通风设备的损耗功率 1.2 高效电动机的使用 我国自2002年就发布并且实施了电动机能效国家标准以来，就对我国企业电动机的效率做出了明确的规定，对于不符合电动机能效国家标准的设备一律被淘汰[2]。而我国多数企业所使用的传统电动机设备均达不到国家限定的标准。由此可见，使用高效节能电动机成为企业发展进步的必然要求。当今，我国企业使用的高效电动机大多都是高效率的三相异步电动机，这种电动机的效率可以达到甚至超过国家限定的标准，有效的提高了电动机的使用效率。因此，被大多数的企业广泛的应用在生产运作过程中。由此可见，高效节能的电动机具有其他传统的电动机不可比拟的优点，未来的发展前景十分的广阔 二、无功补偿 2.1电动机为感性负载 我国现代企业使用的电动机设备所消耗的功率大多都是由有功功率无功功率组合而成的。电动机的有功功率受到电源传递电流与电动机的负载影响。而无功功率是电动机功率消耗比较小的一部分，主要就是电动机内部的电流与负载转化过程中所损耗的功率。在电动机设备的实际运行过程中，功率因数与电动机的负载量密切相关。当电动机的负载量大时，电源提供的电流也就越大，那么有功功率就大于无功功率，所以电动机的功率因数相应的增大。而一旦电动机的负载量小时，无功功率不受其影响，保持不变。但是，电源提高的电流减少，有功功率就会降低，所以功率系数就会减小 2.2 电动机无功功率就地补偿 在电容负载运行中产生的超前的电流可以和在电感负载中产生的滞后电流相互补偿。运用这一原理，在电动机的电源终端并联一个适合容量的电容器，就可以随时为电动机提高充足的电流，而不必在通过电路进行电流的传递，有效的降低了线路的损耗，节约了资源能源[3]。同时，在电源终端并联一个电容器时，我们可以发现，电动机内部的负载与电流之间的转化就大大的降低了，所以电动机中的无功功率也随之降低。由此，电动机的功率因数得到了提高，从而有效的节约了电动机的能源 三、变频调速 3.1 软启动节能 随着科技的迅速发展进步，极大的带动了电气控制技术的进步。而且在电气技术的影响下，变频器正在被各大企业广泛的应用于生产和控制的过程中。变频器实质上就是利用电力半导体的通断作用来对于频率进行转化，从而进行控制的一种电能装置。这种电能控制装置的功能就是可以改变电动机的功率，频率与速度等。如果企业的电动机设备不具备变频器，所以在电动机运行的过程中，由电源传出的电流就会全部由电网进行承担与传递，给电网的承受能力受到了强大的冲击并且造成了损害，严重时，就会导致电路中断以及各种事故的发生。而一旦使用变频器，变频器就会通过软启动功能，将电源传出的电流量降到最低，就算是流量较大也不会比额定的电流高，这样就可以保证传出的电流量在电网承受的范围之内，从而降低了对于电网及设备在传输过程中所造成的损耗，有效地节约了电能，达到了节能降耗的目的 3.2调速节能 在电动机的运行过程中，它的转动速度受到功率、压力等多种因素的影响。所以要通过变频器对于进行调速节能。我们知道电动机的转动速度与其多种因素