清洁度检测系统的介绍.pdf

上海西努光学科技有限公司 清洁度检测系统介绍 (一)清洗与称重 1. 主题内容与适用范围: 微孔滤膜法测定清洁度的零部件及总成的清洗制样分析操作。 2. 引用标准: IS0 16232、VDA 19、ISO4406/4407、GB/T 3821-2005 《中小功率内燃机清洁度测定 方法》 3. 检测设备与器材: 10L 不锈钢压力罐 真空压力泵 喷枪 砂芯抽滤瓶 电子天平（0.1mg） 电热鼓风干燥箱 上海西努光学科技有限公司 奥林巴斯清洁度分析系统 通风柜 3.1 化学清洗剂： NY120 溶剂油、无水乙醇、95%乙醇、蒸馏水或脱矿物质水、AP760 等； 3.2 过滤膜 依据所选用清洗溶剂不同，常用的滤膜材质有：尼龙膜（NYL）、聚四氟乙烯膜 （PTFE）、混合纤维素脂膜（MCE）、聚碳酸酯膜（PC）等； 0.45 μm——用于初始溶剂过滤及喷枪管路溶剂过滤； 5、8、10、20 μm——用于清洗后颗粒过滤； 4. 操作步骤： 先将浸泡过的空白滤膜放入培养皿中烘箱内，烘干后置于干燥皿中自然冷却称重，最 后记录空白滤膜及培养皿的重量。 清洁度检测工作包括抽样、解体、清洗、过滤、烘干、分析等内容，工作程序如下图 所示。 1）清洗：将工件置于清洗槽上方，将烧杯的接收器置于洗槽漏斗下方，收集所有的清 洗液。打开通风装置及加压装置，手持喷枪开始对工件指定位置进行清洗 （清洗过程应避 免清洗液溅出槽外）。使用完毕后，继续开喷枪将罐内剩余清洗液全部压出 上海西努光学科技有限公司 2）过滤：将专用滤膜放在滤杯与砂芯之间夹紧，将待过滤的溶剂倒入滤杯内。过滤应 尽可能抽干清洗液，以减少烘干恒重时间，同时防止膜面残留挥发性清洗液过多而导致 烘 干时发生危险。 3）烘干：将滤膜连同滤出的杂质一起放入培养皿中，放入烘箱内烘干，结束后置于干 燥皿中自然冷却后称重两次。 4） 称量：将经过烘干冷却的带有杂质滤膜的培养皿放在天平上称量，读数精确到 0.1mg；解体过程中的收集的异物也需进行称重。过滤后的滤膜与空白滤膜的重量差即为工 件杂质重量。 5）清洁度分析：将待检滤膜使用滤膜夹具置于电动平台上，依据相关检测标准中 要求的颗粒大小，选用适合的放大倍率及检测标准。设定扫描区域后，系统自动进行滤膜 扫描拼图，并依据标准对颗粒进行自动分析统计，集成的报告工具自动生成基于标准或客 户模板的标准文档。 (二)显微颗粒计数法 上一期我们针对清洁度检测中的清洗与称重部分做了相关的介绍，是依据 GB/T 3821-2005 《中小功率内燃机清洁度测定方法》、ISO16232、VDA 19 中的相关规定整理 而来。 本期我们将就 ISO 16232、VDA 19 标准中关于显微颗粒计数法做相关的介绍说明。 首先先来一起了解相关显微计数法的基本原理：依据 ISO 16232 标准中所规定的 方法，对从测试部件上清洗颗粒所用的清洗液在滤膜过滤器上进行过滤，然后用显微技术 对分离的颗粒进行计数和粒度分析。 ISO 16232 测量参数——最大卡规 直径定义：颗粒两条平行外切直线间的最长距离。 上海西努光学科技有限公司 由于光学显微镜每次观察的视野范围有