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3 室内消火栓系统施工工艺标准
3 室内消火栓系统安装工艺标准
3.1 范围
本标准规定了室内消火栓管道系统安装的施工的要求、方法和质量标准。
本标准适用于新建、扩建、改建的建筑工程中工作压力不大于1.0MPa的室内消火栓系统的安装。
3.2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
04S202 室内消火栓安装
3.3 术语和定义
3.3.1 室内消火栓系统
由消火栓箱、消防泵、消防水箱及管道等供水设施组成,并能在发生火灾时进行灭火的系统。
卡箍式连接
在管段端部压出凹槽,通过专用卡箍,辅以橡胶密封圈,扣紧沟槽的连接方式。
3.3.3 压槽
采用机械方法将管子端部压出标准凹槽的工艺。
3.4 施工准备
3.4.1 技术准备
3.4.1.1 施工图纸齐全、完整,应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位会审和当地消防主管部门的审核,并经设计单位进行设计交底;图纸会审应形成会审纪要;设计变更,应经过设计单位同意和消防主管部门的审核、批准。
3.4.1.2 编制《施工方案》,并报上级主管部门和监理单位审核批准。《施工方案》中,应包含环境保护和职业健康安全的要素。
3.4.1.3 专业施工员应熟悉图纸,熟悉相关国家或行业标准图、施工工艺标准、施工验收规范等,编制施工预算和施工技术、安全交底书。
3.4.1.4 由监理单位牵头、会同甲方、吊顶施工单位和各安装施工单位编制消防环管所在楼层吊顶及管道竖井内综合管线的排布图,并讨论形成一致意见。
3.4.1.5 参照设计图,按订货厂家提供的样本图,提前确定消防设备的基础图;随土建主体做好消火栓箱的预留洞工作。
3.4.1.6 准备好施工过程中所用的所有技术资料。
3.4.2 物资准备
3.4.2.1 管材、管件及设备等应符合设计要求,并有出厂合格证和质量鉴定报告;消防专用设备及附件,应有消防部门认可的生产许可证书及3C认证证书。
3.4.2.2 钢管:内外壁光滑,无弯曲,外表无重皮、锈蚀及凹凸不平等缺陷。
3.4.2.3 管件:螺纹镀锌管件铸造规矩,表面光洁,无裂纹;螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;法兰法兰密封面完整光洁,表面应光滑,不应有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷;卡箍式管件接头和配件应与管道设计工作压力相匹配,且符合 CJ/TI156-2001的规定;压制弯头等钢制黑铁管件壁厚和外径与钢管一致,铸造规矩,表面光洁,无裂纹。
3.4.2.4 阀门:阀体应光洁、完整,无裂纹、砂眼等缺陷;阀芯应开关灵活、关闭严密;填料密封应完好无渗漏;手轮完整无损。
3.4.2.5 水泵接合器、仪表:外观应完好无损,铸造规矩,开关灵活,
严密不漏水;成套供应的附属设备应齐全。
3.4.2.6 消火栓箱体的规格要符合设计要求。箱体表面平整、光洁,无
锈蚀、划伤;箱门启闭灵活,箱体方正,无变形现象;箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,开启灵活,关闭严密,密封填料完好;产品应有消防部门的制造许可证、合格证和质量鉴定文件。
3.4.2.7 消防泵及气压给水装置,进厂后应进行开箱检验,设备型号、
规格应与设计要求相一致,配件齐全,无缺损;进出管口的保护物应完好无损。
3.4.2.8 型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、青麻、垫片、焊条等材料质量应符合要求,并应有出厂合格证和材质检测报告。
3.4.3 施工设施准备
3.4.3.1 施工机械
套丝机、电焊机、压槽机、电锤、台钻、砂轮切割机、手持砂轮机、手电钻、电动试压泵等。
3.4.3.2 工具用具
套丝扳、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、氧气焊、锉刀、圆规、剪刀等。
3.4.3.3 监测装置
压力表、水平尺、焊缝检验尺、直尺、角尺、塞尺、百分表、线坠、
钢卷尺、温度计等。
3.4.4 作业条件准备
3.4.4.1 土建主体工程基本完成;配合土建施工进度所做的各项预留孔洞、预埋铁件、预埋套管等的复核工作已经完成。
3.4.4.2 室内模板及杂物已清除干净;暗装竖井内,应将模板及杂物清理干净。
3.4.4.3 通过管道的室内位置线及地面基准线已检测完毕。
3.4.4.4 设备基础已完工,混凝土基础强度已达到75%以上;尺寸、标高应符合设计和设备要求,具备水箱等设备的安装条件。
3.4.4.5 施工用的材料、机具准备齐全;施工临时用电设施能满足施工需求,并能保证连续施工。
3.4.4.6 施工前,施工单位应到当地消防
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