第5章 调试工艺.pptVIP

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第5章 调试工艺

内容回顾 1、印制板的分类(按材料分): 酚醛纸基覆铜板、环氧酚醛玻璃布覆铜板、环氧玻璃布覆铜板、距四氟乙烯玻璃布覆铜板。 2、印制板对外连接方式:直接焊接、接插件连接、排线连接 3、元器件的布局:规则排列、不规则排列 4、布线注意事项:导线宽度在0.2-1mm之间;电源线与地线要加宽宽,大于2-3mm;地线在印制板的边缘布线;1mm印制导线允许流过的电流为1A;两根导线间距为0.5mm则允许承载的电压最大为100V。 5、焊盘注意事项:单面板焊盘外径应大于引线孔1.5mm,双面板大于1mm;引线孔应大于引线0.2-0.4mm;过孔为0.6-0.8mm。 6、简易制版流程: 下料-图形转印-腐蚀-冲洗、去膜-钻孔-涂助焊剂 5.4 调试与检测仪器 (1) 检查电路接线 (2)调试用仪器 * 第5章 调试工艺 第5章 调试工艺 5.1 调试工艺过程 5.2 测试与调整的内容 5.3 整机测试与调整 5.4 调试与检测仪器 5.5 电路故障分析与排故方法 图5.1 一般电子产品生产过程 外协件 元器件 加工件 N个部件生产过程 检验 检验 检验 检验 检测 检测 修整 退换 部件 装配 整机 装配 成品 入库 整机 检验 检测 修整 废品 5.1 调试工艺过程   电子产品调试包括三个工作阶段内容: 1.研制阶段调试 2.调试工艺方案设计 3.生产阶段的调试 调试工艺方案设计   调试工艺方案是指一整套适用于调试某产品的具体内容与项目,内容包括: 1、工作特性、测试点、电路参数等; 2、步骤与方法; 3、测试条件与测试仪表; 4、有关注意事项与安全操作规程。 生产阶段调试   1) 对调试人员技能要求   (1) 懂得被调试产品整机电路的工作原理,了解其性能指标的要求和测试的条件。   (2) 熟悉各种仪表的性能指标及其使用环境要求,并能熟练地操作使用。调试人员必须修读过有关仪表、仪器的原理及其使用的课程。   (3) 懂得电路多个项目的测量和调试方法,并能学会数据处理。   (4) 懂得总结调试过程中常见的故障,并能设法排除。   (5) 严格遵守安全操作规程。 1.通电前的检查 电子产品生产阶段的调试过程 检查插件是否正确,焊接是否有虚焊和短路,各仪器连接及工作状态是否正确。     2) 生产调试工艺大致过程   检测其在空载和接入假负载时的电压是否正常,若电压正常,则再接通原电路。 接通电源观察有无冒烟、有异味、元件发烫等,若有异常现象,则应立即关断电源,重新检查。 测试是在安装后对电路的参数及工作状态进行测量。调整是指在测试的基础上对电路的参数进行修正,使之满足设计要求。 测试整机性能指标是否与设计标准相符合,若不能满足再做分块调试和整机调试 3.通电观察 2.测量电源电压 4.单元电路测试与调整 5.整机性能测试与调整 5.2 测试与调整的内容 5.2.1.静态测试内容 1.供电电源静态电压测试 测试单元电路静态工作总电流 三极管静态电压、电流测试 集成电路静态工作点的测试 数字电路静态逻辑电平的测量 测 试 步 骤 5.2.2 动态测试与调整   1.测试电路动态工作电压      2.测量电路重要波形及其幅度和频率     3.频率特性的测试与调整 所谓频率特性是指一个电路对于不同频率、相同幅度的输入信号 (通常是电压)在输出端产生的响应。测试电路频率特性的方法一般信号源与电压表测量法. 5.3 整机测试与调整 整机调试流程一般有以下几个步骤:    (1) 整机外观的查检。 (2) 整机内部结构的查检。    (3) 整机技术指标的测试。 (4) 整机老化和环境试验。   对通用仪器,一般按功能又可细分为以下几类:   (1) 信号发生器,用于产生各种测试信号,如音频、高频、脉冲、函数、扫频等信号。   (2) 电压表及万用表,用于测量电压及派生量,如模拟电压表、数字电压表、各种万用表、毫伏表等。   (3) 信号分析仪器,用于观测、分析、记录各种信号,如示波器、波形分析仪、逻辑分析仪等。   (4) 频率时间相位测量仪器,如频率计、相位计等。   (5) 元器件测试仪,如RLC测试仪、晶体管测试仪、Q

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