王府井国际品牌中心单侧支模施工方案.docVIP

目 录 1、编制依据 2 2、工程概况 2 3、 施工部署 2 4、主要施工方法 3 4.1模板的组成 3 4.2节点做法 4 4.2.模板槽钢的连接 4 4.2.2阳角连接 5 4.2.3阴角连接 5 4.2.4模板接高及吊钩节点 6 4.3单侧支架 6 4.3.1单侧支架的组成 6 4.4模板及支架安装 10 5.质量标准与保证措施 13 6.模板及支架拆除 16 7．安全文明施工及保证措施 17 8、面板、木梁、背楞验算(按照最大脚注高度4.75米计算) 19 8.1侧压力计算 19 8.2面板验算 20 8.3木工字梁验算 21 8.4槽钢背楞验算 22 9.单侧支架计算书（见单侧支架计算书） 23 10.方案图（见方案附图） 35 1、编制依据 1.1 王府井国际品牌中心工程施工组织设计 1.2 王府井国际品牌中心工程施工图纸 1.3《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2012 1.5《建筑施工手册》（第四版） 1.6《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ59-2011 《主体结构模板支撑体系施工方案》 2、工程概况 由于本工程地下室外墙距离建筑红线仅2m，地下室外部又有支护体系，地下室外墙大部分范围没有施工作业面，所以该部位墙体模板采用单侧模板支撑体系。 本工程地下室结构周长约695m。B4结构层高-20.65至-16.5，层高4.2米。B3整体层高-16.45至-12.3，层高为4.15米，东侧B3层高为8.95米，由于底部有350mm厚疏水层，砼实际浇筑高度为9.45米。B2层整体结构层高-12.3至-7.5（-7.35），层高为4.8米，局部层高4.95米。B1整体层高-7.5（-7.35）至-0.18，整体高度7.32米，局部不同。整个地下室以后浇带分为南北两区 ，其中B4南北各分为4个流水段，B3、B2南北两区各5个流水段（以后浇带划分）。B1北侧为6个流水段，南侧为5个流水段。 3、 施工部署 地下室外墙墙厚800mm，其中B4与B3交界处高低跨墙体根据技术疑问函之答复，该部位墙体实际厚度1800mm。 为了施工安全与便捷和保证工期，本工程地下室外墙采用单侧支架加钢木结合大模板施工。 4、主要施工方法 4.1模板的组成 面板采用18mm厚多层板，竖肋为200×80×40木工字梁，横肋采用双12#槽钢；木工字梁水平间距为260-300mm,模板配置高度5米，横背楞间距由下到上分别为300mm，1000mm,1200mm,1200mm,800mm,五道背楞；在单块模板中，多层板与竖肋(木工字梁)采用钉子连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置吊钩。两块模板之间采用芯带连接，用芯带销插紧，保证模板的整体性，使模板受力合理、可靠。 模板拼装流程：放置背楞→木梁组装→多层板上弹线下料→铺面板→弹线铺木梁竖肋上槽钢背楞和吊钩→钉端头木方→模板吊升靠在堆放架上。模板拼装的具体要求详见《主体结构模板支撑体系施工方案》 表4-1模板体系组成表 4.2节点做法 4.2.模板槽钢的连接 木梁模板通过芯带进行连接，并用芯带销固定，是模板之间拼缝严密不错台。两块大模板之间直接对接时，采用拼缝一的做法，当模板与模板之间相差300mm以内，则需增加拼缝模板，用芯带压住拼缝模板，按拼缝二做法。 4.2.2阳角连接 阳角处模板通过45度的斜拉连杆连接，斜拉干为D15长度450。竖向间距同背楞槽钢间距。角部合成企口形式，因为斜拉杆为45度方向受力，能有效保证角部不开模、不漏浆。（如下图） 4.2.3阴角连接 阴角处模板为定型角模连接，定型角模和直墙模板再用直芯带和芯带销连接固定，可以保证接口处的严密、不开模、不漏浆。 4.2.4模板接高及吊钩节点 两根木梁端头都开两个?22孔，用两块钢板通过M20螺栓夹紧木梁腹板进行连接。 4.3单侧支架 4.3.1单侧支架的组成 单侧支架由埋件系统和架体两部分组成，其中埋件系统部分包括：地脚螺栓、连接螺母、外连杆、连接螺母和压梁。 本工程B4层高4.2m,一次浇筑至板底,地脚螺栓在浇筑墙体是埋入。架体部分高度有以下规格：H=3600mm标准节,H=500mm加高节。B4层侧墙选择支架高度为：架体采用H=3600mm+500mm的支架。 B3层高4.15m, 一次浇筑至板底，地脚螺栓在浇筑墙体是埋入。架体部分高度有以下规格：H=3600mm标准节,H=500mm加高节。B3层侧墙选择支架高度为：架体采用H=3600mm+500mm的支架。其中B3层东段跃层位置层高8.95米，另外加底部高度0.5米，总浇筑