GB/T 7987-2003搪玻璃层耐温差急变性试验方法.pdf

ICs71.120.99;25.220.50 G 94 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T7987-2003 代替GB/T 7987-1987 搪玻璃层耐温差急变性试验方法 Vitreousandporcelainenamels-Determinationofresistancetothermshock 2003-06-16发布 2004-01-01实施 中 华 人 民 共 和 国 发 布 国家质量监督检验检疫 总局 GB/T7987-2003 ．杏古． ．．J～ flit 吕 本标准对应于DIN51167化《工搪瓷由于热冲击而产生的裂纹形成温度的测定》，与DIN51167的 一致性程度为非等效。 本标准代替GB/T7987-1987搪《玻璃层耐温差急变性试验方法》。 本标准与GB/T7987-1987相比主要有以下不同： — 依据GB/T1.1的要求进行了重新编写； — 对试验步骤的文字表述进行了修改，使其表达更准确，更易理解。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：天华化工机械及 自动化研究设计院、天津市工业搪瓷厂、江阴硅普搪瓷有限责任 公司。 本标准主要起草人：余献忠、楚贤成、桑临春、梁彩霞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： — GB/T 7987-1987。 GB/T7987-2003 搪玻璃层耐温差急变性试验方法 范围 本标准规定了测定搪玻璃层耐温差急变性的试验方法。 本标准适用于搪玻璃平板试件耐温差急变性的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有 的修改单 不（包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 HG/T3105钢板搪玻璃试件的制备 3 原理 将试件加热至一定温度，然后迅速投人冷水中，观察经急冷后试件搪玻璃层的状况。如未破坏，则 逐次提高试验温度直至试件的搪玻璃层破坏为止。出现破坏的前一次试验温度与水温之差即为该搪玻 璃试件的耐温差急变值。 4 装ill和仪器 4.1恒温炉：炉膛能同时加热3块试件，可在1001C-400℃之间任意调节炉膛温度并保证炉膛内的温 度可均匀地恒定在任一设定温度；有测量试件温度和加热元件附近温度的传感器插人口；有保证试件能 快速投人冷水中的结构。 4.2 温度控制仪：精度士3C, 4.3 温度测量仪：精度士10co 4.4 温度计：OC^-500C，分度值：1C, 4.5 冷水盛器：口径大于250mmX250mm，高度大于 150mm，底部衬有软橡胶垫。 5 试样 5.1试样为正方形试件，其制备应符合HG/T3105的规定。 5.2 每组试样为3块试件。 6 试验步骤 6.1 将试件置于恒温炉中，将恒温炉加热使炉膛内的温度达到首次试验温度 要（求试件达到的最低耐 温差急变值加水温），恒温15min以上。 6.2 准确测量试件温度 （紧靠试件的恒温炉的空间温度），并记录。 6.3 在冷水盛器中准备好冷水 宜（为冰水混合物），水深大于 100mm。准确测量冷水的温度，并记录。 6.4 将在设定温度下恒温 15min以上的试件迅速投人冷水中，5min后取出，观察试件搪玻璃层是否 破坏。 6.5 如试件在首次试验时出现损坏，另取3块试件，降低原首次试验温度10%，重新试验。 6.6 剔除损坏的试件，将未损坏的试件重新放人恒温炉中，并在上次试验温度的基