提高低产液井泵效.doc

目录 前 言 1 一、小组概况 1 二、选择课题 2 三、现状调查 2 四、设定目标 3 五、原因分析及要因验证 5 六、制定对策 7 七、对策实施 8 八、效果检查 12 九、制定巩固措施 14 十、总结及今后打算 14  前 言 我油田目前进入开发后期，随着地下原油的不断采出及低渗低能层位的开发动用，生产压差减小，普遍存在供液不足而导致泵效降低，甚至干抽现象。2010年底全厂泵效低于30%的井有177口，低产、低泵效井系统效率大多低于15％。在投入增加不多的情况下，可通过生产参数的优化调整，可以解决油井生产动态中供排不协调的矛盾，提高泵效，降低能耗，同时可以延长油井的检泵周期，提高油田开发的经济效益。 一、小组概况 表1 小组简况表 二、选择课题 1、低能油井提液能耗高： 2010年全厂平均系统效率32.78%，平均单耗7.96 kW.h/t。其中泵效低于30%的油井平均系统效率为12.51%，平均单耗33.16 kW.h/t；泵效30～50%的油井平均系统效率为28.11%，平均单耗12.85kW.h/t。生产参数过大、效率低、能耗高是低产低泵效井普遍存在的问题。 2、低能油井维护作业费用高： 因低能油井泵挂深，悬点载荷大、偏磨严重，导致维护频次高，油井检泵周期短（2010年平均检泵周期596天，低能油井检泵周期476天），维护作业费用高。 针对以上两点我们选择课题为：提高低产液井泵效。 三、现状调查 针对课题，小组成员对全厂油井泵效进行调查统计，2010年底全厂泵效低于30%的井有177口，泵效30～40%的抽油机井有68口，若能将平均泵效提高15个百分点，预计平均有功节电率可达到25％以上，每年节电潜力500×104 kW.h以上。 见表2、表3。 表2 全厂低泵效油井调查统计表 制表人： 制表日期：2011年2月10日 表3 全厂低液量油井泵效影响统计表 序 号 泵效低的原因 井次 累计井次 百分比(%) 累计百分比(%) 1 冲程冲次不合理 168 168 47 47 2 泵径选择不合理 106 274 29.5 76.3 3 下泵深度不合理 59 333 16.4 92.8 4 地面设备问题 15 348 4.2 96.9 5 其它 11 359 3.1 100.0 合 计 359 　 100 　 制表人： 制表日期：2011年2月10日 并根据表3 绘出了低泵效影响问题排列图（见图1）。 图1 低泵效影响各节点问题排列图 从以上统计调查可看出冲程冲次不合理、泵径选择不合理、下泵深度不合理占累积频率的92.8%，是影响低产液井泵效的主要因素 ，首先解决这个问题。 四、设定目标 从以上统计调查可看出冲程冲次不合理、泵径选择不合理、下泵深度不合理占累积频率的92.8%，是影响低产液井泵效的主要因素，因此，要想提高低产液井泵效，必须进行参数优化，解决这3个方面的问题。 1、确定目标值： 目标值：优化实施100口井，平均泵效提高15%，实现年节电100万kW.h（见图2）。 图2：确定目标值 制图人： 制图时间：2010年2月20日 2、可行性分析： 生产参数过大，地层产液能力与抽油泵抽汲能力不匹配是造成低产液井泵效低的主要原因，可通过优化参数，提高泵效，降低能耗，延长检泵周期。 （1）、低产液低泵效井平均冲次5.0次/分，有较大的下降空间，可应用12极电机等调低速减速技术及换小皮带轮来实现。 （2）、低产液低泵效井平均冲程4.3m，严重供液不足井也可通过调小冲程提高泵效。 （3）低产液低泵效井平均泵径46.5mm，检泵作业时可通过换小泵提高泵效；部分油井泵挂有加深空间，可通过加深泵挂，提高供液能力，从而提高泵效。 （3）、小组成员由专业技术人员和长期在现场工作的技术工人组成，具有较强的技术实力和丰富的实践经验，对实现目标有强烈的愿望和坚定的决心。 （4）、课题被列为2011年我厂重点解决的课题，在资金需求上得到了厂领导有力的支持和保证。 通过以上分析，小组一致认为：所定目标是可以实现的。 五、原因分析及要因验证 1、原因分析： 针对低产液井泵效低这一主要问题，我们QC小组根据调查的情况，开展讨论，集思广益，对所选课题进行了深入分析，并绘制了影响低产液井泵效因素关联图（见图3）。 图3 影响低产液井泵效因素关联图 制图人： 制图时间：2011年2月20日 2、要因验证： 由以上影响因素关联图我们可以看出，影响低产液井泵效的边缘因素有4个，即：培训力度不够，生产管理不到位，作业设计不到位，抽汲参数不匹配；小组成员对以上边缘因素逐一进行了验证。 验证一、培训力度不够 我们非常重视对一线技术人员、管理操作人员的技术培训，由厂技术专家及专业