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气-液相传质过程的机理与设备简介

某厂吸收塔填料层高度为4m,用水吸收尾气中的有害组分A,已知平衡关系为Y=1.5X,塔顶X2=0,Y2=0.004,塔底X1=0.008,Y1=0.02,求: 气相总传质单元高度; 操作液气比为最小液气比的多少倍; 由于法定排放浓度Y2必须小于0.002,所以拟将填料层加高,若液气流量不变,传质单元高度的变化亦可忽略不计,问填料层应加高多少? 解:(1)气相总传质单元高度 (2)操作液气比为最小液气比的多少倍 因为X2=0,故 则 (3) ? 则 所以 X Y1 Y2 X1 X2 T B Y g X1’ B’ 特别平衡曲线情况下的最小液气比: 二、吸收塔填料层高度的计算 1.塔高计算基本关系式 (1)填料层高度: 填料层高度= 填料层体积 塔的截面积 (2)总传质面积: 总传质面积= 塔的吸收负荷 塔内传质速率 (3)填料层高度计算包含内容: 物料衡算; 传质速率的计算; 相平衡关系 (4)说明: 整个填料层内,气、液浓度沿塔高不断变化,塔内各截面上的吸收速率并不相同。 单位时间内,气相转入液相的A量: L,X2 L,X1 V,Y2 V,Y1 X Y Z dZ Y+dY X+dX 在微元填料层内,NA可认为是定值 微元填料层内,吸收速率方程式可写为: (1) (2) (3) (4) 将(1) 、 (3) 式代入(2)得到: 整理得: 同理: 2 . 传质单元高度与传质单元数 (1)传质单元高度 气相总传质单元高度,m。 气相总传质单元数。 (2)传质单元数 或 填料层高度=传质单元高度×传质单元数 或 及 传质单元数的意义: 反映了取得一定吸收效果的难易程度。 传质单元高度影响因素: 填料性能、流动状况 传质单元高度的意义: 完成一个传质单元分离效果所需的填料层高度,反映了吸收设备效能的高低。 气体流经一段填料,溶质组成变化(Y2 - Y1)等于该段填料平均吸收推动力(Y-Y*)m时,该段填料为一个气相传质单元。 的意义: 1 OG = N X Y1 Y2 X1 X2 T B Y (Y-Y*)m 平衡线是曲线时,图解积分法步骤如下: 操作线上任取一点(X, Y),其推动力为(Y - Y*)。 系列 Y~ 作图得曲线。 积分计算Y1 至Y2 范围内的阴影面积。 2 . 传质单元数的求法 (1)图解法(数值积分法): X Y1 Y2 X1 X2 T B Y Y A A* Y* X Y2 Y1 E O Y (2)解析法: 气液平衡线为直线 1)脱吸因数法: 令: 将(1)、 (2)及S代入传质单元数的定义式 (1) (2) 积分得: ——解吸因数(脱吸因数) A = ——吸收因数 讨论: m、Y1、X1、S一定时: 反映了A吸收率φ A的高低。 S 反映了吸收过程推动力的大小, 其值为平衡线斜率与吸收操作线斜率的比值。 S 范围在0.7~0.8 NOG 2) 对数平均推动力法: 当气液平衡线为直线时, 式中 注意: 、 (1)当 时,对数平均推动力可用算术平均推动力 替代,产生的误差小于4%,这是工程允许的; (2)当平衡线与操作线平行,即S =1时, 为常数 (3)梯级图解(Baker) 法: 若平衡线为直线或弯曲不大时,用梯级图解法估算传质单元数 T B 0 E Y X Y1 X1 T* Y2 M B* H H* A A* F F’ X2 S S’ D N 三、理论板层数的计算 理论板:气液两相充分接触,达到平衡的板。 填料塔: 塔高 = 理论板层数×等板高度 板式塔: 塔高 = 理论板层数 ×板间距 全塔效率 1 . 梯级图解法求理论塔板数 Y2=YI ,V X2=X0`, L Ⅰ N-2 XⅠ XⅡ XⅢ XN-2 N-1 Ⅱ Ⅲ N XN-1 XN=X1 YⅡ YⅢ YN-2 YN YN-1 YN+1 = Y1 有N个理论级的吸收塔,各级组成见图 在塔顶与任意截面间对溶质作物料衡算, 得操作线方程: 1)画平衡线OE,操作线TB; T B o E 2)从T点出发画梯级,直到越过B点。 3)梯级数为理论板数。 步骤: X Y YN+1 YN YⅠ YⅡ Ⅰ Ⅱ N 理论板数 = N XⅠ XⅡ XN 2. 解析法 当平衡线为直线,平衡关系为 (1)克列姆塞尔(Kremser)方程:

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