深圳某厂房高支模施工方案层高6m_框架结构.docVIP

深圳某厂房高支模施工方案层高6m_框架结构.doc

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深圳某厂房高支模施工方案层高6m_框架结构

搠胄搠胄搠胄1.1. 工程概况搠胄 2 编制依据搠胄 2 模板设计搠胄 2 支撑体系搭设要求搠胄 2 模板支撑计算说明搠胄 4 梁侧模板计算搠胄 5 梁板支撑计算搠胄 8 次梁截面400×1200mm支撑验算搠胄 8 次梁截面350×900mm支撑验算搠胄 13 主梁截面600×1700mm支撑验算搠胄 17 主梁截面700×1350mm支撑验算搠胄 20 主梁截面800×1350mm支撑验算搠胄 24 主梁截面450×1000mm支撑验算搠胄 27 120mm板支撑验算搠胄 31 地基承载力验算及处理搠胄 34 安全技术措施搠胄 35 模板拆除要求搠胄 35 安全技术措施搠胄 36 剖面图搠胄 38 主厂房立杆平面布置图搠胄 39 动力站立杆平面布置图搠胄 40 搠胄 搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄 搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄mm、700×1350mm、500×1500mm、800×1350mm、400×1000mm等,次梁主要有400×1200mm、300×650mm、350×900mm等,板厚为120mm。搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄3.5mm钢管, Φ48×3.5mm钢管尺寸及截面特征如下表所示:搠胄mm)搠胄489搠胄 I(cm)搠胄15.8搠胄mm4)搠胄121900搠胄 g/N)搠胄 3.84搠胄 cm3)搠胄5080搠胄 搠胄 205搠胄 mm2)搠胄 2.06105搠胄 搠胄 搠胄 搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄m时,不得发生破坏。底座安放应符合下列规定:底座、垫板均应准确地放在定位线上。搠胄搠胄mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。搠胄mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搠胄搠胄搠胄m,斜杆与地面倾角宜在450~m;搠胄)、扣件安装应符合下列规定:搠胄m,且不应大于65N·m。在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。搠胄搠胄搠胄搠胄模板支撑形式的选择梁截面较大,支模高度较高,混凝土浇筑采用泵送施工,考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度所引起过载及侧压力,为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性,模板支撑系统采用Ф×3.5钢管满堂脚手架,梁底(侧)模板采用18厚夹板,主龙骨均采用Ф×3.5钢管,次龙骨均采用×90木枋。mm、700×1350mm、800×1350mm、400×1200mm、450×1000mm进行验算。搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄搠胄h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。内楞采用方木,截面50×90mm,每道内楞1根方木,间距250mm。外楞采用圆钢管48×3.5,每道外楞2根钢楞,间距500mm。穿梁螺栓水平距离500mm,穿梁螺栓竖向距离500mm,直径12mm。搠胄搠胄:搠胄 搠胄 —— 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;搠胄 t —— 0时(表示无资料)取200/(T+15),取4.4h;搠胄 T —— 30.000℃;搠胄 V —— 2.500m/h;搠胄 H —— 1.700m;搠胄 1—— 外加剂影响修正系数,取1.000;搠胄 2—— 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。搠胄 F1=40.800kN/m2,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。搠胄搠胄,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。搠胄 1搠胄 f = M/W [f]搠胄 其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2);搠胄 M —— 面板的最大弯距(N.mm);搠胄 W —— 面板的净截面抵抗矩,W = 50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3;搠胄 [f] —— 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)。搠胄 M = ql2 / 10搠胄 q —— 作用在模板上的侧压力,它包括:搠胄 ,q1= 1.2×0.50×40.80=24.48kN/m;搠胄 ,q2= 1.4×0.50×6.00=4.20kN/m;搠胄 l —— (内楞间距),l = 250mm;搠胄 [f] = 15.000N/mm2;经计算得到,面板的抗弯强度计算值6.639N/mm2;面板的抗弯强度验算 [f],满足要求!搠胄2)、挠度计

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