第4章.烫印.ppt

上节内容回顾 1.认识烫印 2.掌握烫印材料 3.掌握烫印工艺 4.掌握烫印设备 本届重难点 了解立体烫印 了解全息标识烫印 了解扫金技术 了解折页 掌握折页机 掌握折页质量要求 影响折页质量的因素 1．烫印生产中质量稳定，保证了优质的批量生产。 2．烫印版的定位准确，缩短了开机准备时间。 3．烫印版精确完美的边角，保证烫印压凹凸图案边缘清晰 采用CNC制作优点： 4．模具生产具有高度重复性，从而保证大批量生产的效果一致性。 5．印版的版基厚度固定（7mm），公差＜0.001mm。装版可以程序化。 采用CNC制作优点： 由于立体烫印工艺需要凹、凸两个模版，而烫印机械精度不够，就会造成凸模损坏。 所以立体烫印要选用高精度机械。 五、设备精度对立体烫印的影响 任务六 了解全息标识烫印 一、全息标识烫印 它是一种激光防伪技术。 任务六 了解全息标识烫印 1、连续图案烫印 它是普通激光全息技术烫印的换代产品。 由于全息标识在电化铝上呈有规律的连续排列，每次烫印时都是几个文字或图案作为一个整体烫印到最终产品上。 它对烫印精度无太高要求，一般烫印设备均可完成。 烫印电化铝上的全息标识制成一个个独立的商标图案，且在每个图案旁均有对位标记。 产品具有更好的防伪效果，但对烫印设备的功能和精度提出了较高的要求。 2、独立商标烫印 二、全息烫印箔 1、全息烫印箔结构 烫印时，在烫印印版与全息烫印箔相接触的几毫秒时间内，剥离层氧化，胶粘层熔化。 通过施加压力，转印层与基材粘合，在箔片基膜与转印层分离的同时，全息烫印箔上的全息图文以烫印印版的形状转移烫印在基材上。 2、全息图文转移 三、定位装置 1、作用 基本型定位 烫印版同位型定位 智能型定位 消除烫印过程中，对独立图案烫印所产生的累积误差，确保烫印精度。 2、定位装置种类 四、烫印基材 最好的基材应是表面光滑无孔。 主要是： 信用卡、覆膜制品。 任务七 了解扫金技术 一、扫金 通过特殊的工艺， 将特种金属粉末附着在商品包装或标签印刷品上指定部位的工艺技术。 二、扫金工艺特点 1、实现仿金的效果； 2、产品更接近真实金属的原始质感； 3、可实施实地扫金、半色调扫金或实地扫金与半色调金相结合的技术进行印刷品或纸张表面整饰； 二、扫金工艺特点 4、扫金产品看上去有明显的立体感，摸起来却是平的，有独特的质感； 5、具有一定的防伪作用。（难以模仿） 三、扫金工艺的应用 广泛应用在香烟、酒、化妆品、巧克力等的包装以及贺卡、请柬的印制上，使商品价值得到进一步提升。 国内的用户主要集中在烟标方面，其次是药盒、食品包装 。 四、扫金机 如今，世界上唯一一家生产全自动扫金机的公司是德国Dreissig公司，其最新型号2500型扫金机经过官方机构的严格检验，获得了CE安全认证。 目前，已经在世界各地广泛使用，它解决了粉尘污染问题，把扫金速度提高到近8000张/小时，甚至接近9000张/小时。 四、扫金机 1、组成 主要有： 输纸机构、涂布机构、抛光机构、 清洁机构、收纸机构。 扫金机工作时，利用PS印版在印品需要上金粉的部位印上一层薄而均匀的底胶， 印有底胶的印品，通过扫金机传纸器，送到扫金部分的吸气式橡皮传送带上。 涂布辊很缓慢地转动，当涂布辊上吸附金粉的一面转到纸张上方时，该部分由吸气转为吹气，将金粉均匀地喷洒在纸张整个表面。 2、工作原理 然后，使用4根特别的抛光器，与纸张上的金粉相擦、抛光，使纸张上印有胶部分的金粉牢牢地粘住。 又通过4根特殊揩金带，进行相互之间转向相反的往复运动，以扫清纸张上多余的金粉。 扫金技术虽然有着非常明显的优势，但它并不是十全十美的。 最主要的特点是在特定的部位形成仿金效果，但单一扫金工艺很难达到目前最好的金属光泽和质感，它在某些方面不如烫金的效果好。 在需要大面积仿金的印张上，它不如印金来得方便，效果上也没有优势。 因此扫金仅仅是一种中档的仿金效果加工技术，它存在一定的局限性，这就在一定程度上限制了它的快速发展。 扫金机对环境的要求非常高， 温度要控制在22～25℃，湿度要控制在50～55%，否则容易出现质量问题。 作业 1、2、8、12、13 工艺流程： 烫印前的准备工作 装版 垫版 工艺参数的确定 试烫 签样 正式烫印 1、烫印前的准备工作 （1）烫料准备 主要有电化铝的选择和分切。 （2）烫印版的准备 烫印版所用版