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注塑螺杆
料管組
噴嘴 料筒 加熱圈
螺杆頭 止逆環 螺杆
螺杆式塑化部件一般具有如下特點:
螺杆具有塑化和注射兩種功能;
螺杆在塑化時,僅作預塑用;
塑膠在塑化過程中,所經過的熱歷程要比擠出長;
螺杆在塑化和注射時,均要發生軸向位移,同時螺
杆又處於時轉時停的間歇式工作狀態,因此形成了
1 螺杆塑化過程的非穩定性
射出塑化機制
加料段(f ) 壓縮段(c) 計量段(m)
設計區域 加料段(f ) 壓縮段(c) 計量段(m)
塑膠在其自身重力作用下從料 物料從壓縮段入點開始,熔池 當所有塑膠完全融化
熔融機制 斗中滑進螺槽,螺杆旋轉時, 不斷地加大,到出點處熔池已 即開始進入此區段,
在料筒與螺槽組成的各推力面 占滿全螺槽,物料完成從玻璃 而結束於塑化螺杆最
摩擦力的作用下,物料被壓縮 態經過黏彈態向黏流態的轉 末端,保持熔膠均勻
成密集的固體塞螺母 ,沿著螺變,即此段,塑膠是處於顆粒 溫度及穩定熔融塑膠
紋方向做相對運動 與熔融體的共存狀態 之流量
此區段功能為負責預熱與塑膠 此區段功能為塑膠原料熔融、 此區段主要功能均化
固體輸送及推擠。必須保證塑 混煉、剪切壓縮與加壓排氣。 與計量外,還必須提
膠在進料段結束時開始熔融(也 供足夠的壓力,保持
功能
就是說要預熱到熔點) 。 熔膠均勻溫度及穩定
熔融塑膠之流量,決
定螺桿塑化能力。
2
射膠螺桿的分類
區域長度
螺桿分類 用途
加料段(f ) 壓縮段(c) 計量段(m)
壓縮段較長,塑化時能量轉換緩
漸變型螺桿 和,多用於PVC等熱穩定性差的 25~30% 50% 15~20%
塑膠
壓縮段較短,塑化時能量轉換較
突變型螺桿 劇烈,多用於聚烯烴、PA等結晶 65~70% 15~5% 20~25%
型塑膠
適應性比較強的通用型螺杆,可
通用型螺桿 適應多種塑膠的加工,避免更患 45~50% 20~30%
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