浅谈商混在水利工程上的质量控制.docVIP

浅谈商品混凝土质量控制措施 商品混凝土是指由水泥、集料、水以及外加剂和掺合料等按一定比例,在混凝土搅拌站经计量、拌制后出售，并采用混凝土搅拌车运至施工现场的混凝土拌合物。它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点。因此近年来，随着国家对水利行业的大量投资及商混的蓬勃发展，使得商品混凝土广泛应用于水利工程中，并产生了良好的社会效益及经济效益。但由于施工管理、技术力量、施工组织等方面的影响,目前商品混凝土仍出现一些裂缝、混凝土强度不达标等质量问题，若不引起施工管理人员的重视，将直接影响到建筑物整体结构的质量及耐久性。因此必须加强商品混凝土全程质量的监控管理，来有效提高商品混凝土的质量。 1．混凝土质量失控的原因 (1)混凝土配制强度偏低。试验室与施工现场条件存在着差异和变化，混凝土的配制强度按相应的保证率进行配制。然而商品混凝土生产企业有时过多考虑经济成本，强度评定采用系统整体考虑，混凝土配合比设计时考虑富裕强度较经济，因而在单项工程中混凝土配制强度偏低。 (2)现场随意加水导致水灰比过大。在相同原材料和工艺条件下，混凝土强度主要取决于水灰，即混凝土强度随水灰比增大而降低。有些技术人员和操作员对现场加水混凝土强度的影响认识不足，以为用水稀释的拌合物， 能增大坍落度便于搅拌、泵送、浇筑。 (3)砂石含水量变化时不能及时调整用水量。根据规定搅拌站应采取相应措施，保持砂石骨料具有稳定的含水率，每工作班至少测定一次含水率，遇到雨雪天气应增加测定次数，并及时调整含水量，满足混凝土强度等级和施工和易性的要求。目前一些搅拌站采用自动测定砂石含水率的仪器，但多数搅拌站采用原材料试验的含水率或凭经验判断含水率，进行用水量调整，然而有些搅拌站在雨雪季节、高温天气、昼夜温差以及砂石含水量不稳定等情况下仍不及时调整用水量，使拌合物和易性和强度难以保证，既增加了施工难度，也影响工程质量。 2．商品混凝土生产中的质量控制 （1）配合比的确定是商品混凝土质量的前提，施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性等要求确定。应充分考虑工程项目的特点、气候条件、混凝土输送方式等因素进行配制。施工单位在拿到配合比后应迅速委托有资质的试验室对该配合比进行验证，同时检测水泥产地、品牌、品种、标号、强度，砂、石产地、细度模数、含泥量等指标，外加剂、掺合料的选用、掺量及坍落度是否满足规范要求。 （2）商品混凝土的和易性是保证浇筑质量的主要因素，在进行混凝土配合比设计时，首先要满足强度的要求, 其次要有良好的和易性。不应强调以强烈振捣来保障混凝土的浇筑质量，而应强调为施工提供具有良好和易性的便于振实的混凝土拌合物。也就是说混凝土拌合物应具有较大的流动性、可塑性，以利于浇筑振实，而且还应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析、泌水等现象。而采用规范要求的水灰比可以保证或提高混凝土强度、耐久性等技术性能。这一矛盾可以通过掺入适量的减水剂来解决。 （3）掺外加剂是保证商品混凝土质量的有效措施减水剂，是最常用的一外加剂。减水剂能在不增加用水量的情况下，显著增大混凝土的流动性，节省水泥用量。普通减水剂(如木钙)掺量约为水泥用的2％～3％，可将混凝土塌落度增大到 80mm～100mm，高效复合减水剂掺量为 1%～2 %，可将混凝土塌落度增加到 140mm～180mm，而混凝土拌合物的粘聚性和保水性却很好，几乎不离析、不泌水，易于运输、泵送，对于浇筑结构形状复杂、截面深狭、钢筋密集的混凝土结构，也可获得很好的成型质量。但减水剂的使用，会使混凝土含量增加，混凝土对减水剂掺量很敏感，掺量过大，会使混凝土泌水性大增，影响混凝土强度。因此，应严格控制减水剂的掺量。 3．商品混凝土施工中的质量控制 (1)施工承包单位在选择商品混凝土的供应商时，要选择资质高信誉好的供应商，并考虑地理位置及交通道路是否合适。商品搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时，坍落度宜按具体路途和大气温度等因素来取值。施工现场与商品混凝土搅拌站加强联系与沟通，计算好施工现场浇筑混凝土的速度。选择合理的运输车的安排、合理的运输路线，保证商品混凝土运至施工现场的质量。 (2)施工现场加强施工管理，并制定管理制度， 提高操作人员的技术水平和质量意识，增强工作责任心。保证商品混凝土的质量在使用商品混凝土的过程中，应对商品混凝土拌合物进行坍落度试验，并做好检查记录，现场监理人员应对坍落度检验过程作见证，加强监督管理，坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。加强商品混凝土质量的现场控制和验收。商品混凝土在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析。不能混入其他任何成分和附加水分，特别是不准随意加水和向运输料斗中加水，制定出现场如遇泵送管道堵塞运输混凝土车交通堵塞不能