环模制粒机制粒工艺研究与控制系统开发开题报告——最终版.docVIP

南京理工大学硕士研究生 学位论文开题报告 姓 名： 学 号： 10 学 科： 机械制造及自动化 所在院系： 机械工程学院 指导教师： 副教授 2008年7月日填 一、 拟选定学位论文的题目名称 二、 选题的科学意义和应用前景 : 增加饲料的粘结性, 有利于饲料成形; 软化饲料, 起润滑作用, 减少摩擦生热和对模辊的磨损, 提高制粒机的生产率; 提高颗粒密度, 降低粉化率, 提高产品质量; 灭菌, 如沙门氏杆菌; 改善营养素的可利用率, 如淀粉糊化, 提高蛋白质的可消化性。然而，影响调质质量的因素较多, 包括所添加的液料、饲料原料的组成、 调质蒸气的质量、调质参数的选择等，而这些参数又相互影响着高性能的制粒机的开发设计工作。因此，同时加强对制粒机制粒相关工艺的基础理论研究有着十分重要的意义。 因此，进行制粒技术研究、开发有自主知识产权的高性能制粒机是当务之急，这将有利于推动我国饲料机械的发展，同时对饲料技术的发展也起到巨大的推动作用。 三、 背景科研项目情况简介 四、学位论文主要研究内容 五、 预期解决的主要问题 , 颗粒饲料生产技术的发展运用被公认为最具有技术突破性价值的进展。随着制粒技术的日益发展, 在生产过程中，技术人员开始越来越重视颗粒压制前道工序—调质工艺的选择。因为调质处理效果的好坏将直接影响到制粒效果的好坏。因此，通过试验对比研究不同调质器的工艺参数等对制粒机颗粒成形质量以及吨料电耗的影响。 国内外研究的现状和趋势：目前，人们常用的调制方法有以下几种：⑴ 单级调质。这种调质是最简单的方法。通常由制粒机自带的调质器或者普通的正常短时调质器完成。这类调质器有一个带搅拌器的空腔, 将所需添加的物料如糖蜜、蒸汽混合进饲料中, 工作时, 饲料颗粒吸收蒸汽和其它液体, 促进饲料成分的糊化, 从而变得柔软, 便于制粒。⑵ 多级调质。该方法是在水分保持不变的情况下, 通过延长调质时间来提高调质效果。通常采用的方式有：①在制粒机前另配单独的多级调质器, 如二级调质器、三级调质器等；②在普通调质器后带一个熟化罐；③采用两个调质器, 且在两调质器之间加设一个熟化罐。以上三种方式的目的都是增加调质时间, 使物料有足够的时间吸收添加的液料, 提高粒料的熟化程度。通常不同配合饲料通过蒸汽调质，一方面提高饲料温度使其糊化，另一方面调质蒸汽的添加提高饲料含水率，但加入蒸汽过多会使物料变得过软，易堵塞模孔;不足会使物料糊化程度差，难于成形。在一定的范围内，调质时间越长，原料熟化度越好，淀粉糊化度越高，黏结性高，制粒效果好，饲料质量就好。随着调质时间的延长，颗粒的粉化率大大减小，而硬度增加。故调质时间是影响颗粒质量的主要因素。 解决问题的基本思路和技术路线及预期结果：通过试验对比研究不同调质器的工艺参数，优化制粒工艺前调质器的配置，设计高效调质器，提高颗粒淀粉糊化度，提高饲料的最终利用率，降低饲料对环境的污染。 问题2：自动控制系统设计 环模制粒机是饲料厂的关键设备，目前国内的制粒机大多采用人工控制，这种操作方法主要有以下三个方面的缺点：①颗粒饲料质量不稳定：人工操作制粒机，在实际生产过程中不能实时、快速地监控和调节喂料量、蒸汽添加量、液体添加量等影响颗粒质量的关键因素，造成颗粒饲料的光洁度、色泽、粉化率、水中稳定性等质量指标不稳定，质量下降; ②制粒机产量低，单位制粒能耗大：在实际生产过程中，制粒机操作工为了避免制粒机环模堵塞、打滑和停机现象，通常使制粒机主电机的实际工作电流远小于其满载负荷，以牺牲产量的代价来换取制粒机长期安全、可靠的运行，这样必然导致产量下降，单位能耗及成本增加。③需要人工守候操作，工作条件差、劳动强度大：制粒机现场高温、高噪声，环境恶劣，工作过程中制粒机操作工处于频繁地取样和调整设备的状态，还需要解决制粒机堵机、打滑等问题，劳动强度较大。因此，采用制粒机自动控制系统。 制粒机自动控制系统主要由数字I/O接口、模拟I/O接口、控制器、控制台、外部存储设备以及各种传感器、控制阀组成，其中数字I/O接口l、模拟I/O接口与控制器可以由PLC控制中心代替。控制器负责执行程序，对来自数字I/O接口、模拟I/O接口的数据进行运算分析，并向其发送控制指令，数字I/O接口负责数字量的输人与输出，模拟I/O接口负责模拟量的输入与输出，传感器负责向数字I/O接口和模拟I/O接口输送数字或模拟信号，各种控制阀负责执行来自数字I/O接口或模拟I/O接口的操作意图，外部存储设备可实现外部数据与控制系统之间的数据交换，控制台通常包括一个显示器和键盘， 方便进行人机对话。制粒机