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金属漆施工工艺?一、施工工序流程 基层处理→批刮第一遍柔性腻子找平、砂纸打磨→批刮第二遍柔性腻子、砂纸打磨→(根据情况反复处理直至满足要求)→涂刷配套的底漆→弹线、分格、粘胶带→喷涂金属漆→处理分色带→(根据需要喷金属罩光漆)→局部修补、清理维护。二、施工工艺1. 基层处理新水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。通常在25℃，相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上，混凝土墙面要干燥21天以上。2. 基层的空鼓、开裂、疏松、损坏部位修补：①.基层有严重或大面积空鼓的部位用切割机切开，涂刷界面剂，用1∶2水泥沙浆掺加适量专用胶粘剂修补找平。②.基层有严重开裂或较大的裂缝需将其用切割机切开或敲打成V字型，涂刷界面剂，用1∶2水泥沙浆掺加适量专用胶粘剂嵌平修补。③.基层疏松部位用铲刀铲掉、墙面破损、细小裂缝、不平整等部位用外墙腻子修补平整。3. 基层清理：① 铲除墙面水泥颗粒杂质，清除基层表面粉化、浮浆皮、尘埃、油脂以及脱膜剂等杂物。② 严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。③ 污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净。④ 基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、浮灰、裂缝、疏松等缺陷。4. 批刮腻子、打磨① 在清理后的基层上批刮水泥腻子，每次批刮腻子的厚度控制在1.5mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm， ② 腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂，腻子干后，要用砂纸打磨平整。5. 腻子找补、打磨① 用刮板批刮腻子，使用2m靠尺检查平整度，墙面误差超过3mm时，应找补平整，保证墙体的平整度。② 用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰擦干净，并尽快涂底漆 ，以免再次落灰。6. 涂刷配套底漆① 要求：涂刷时，用力均匀、横竖涂刷，使底漆均匀附着于表面。② 注意：施工滚刷时注意流坠、漏涂、或不均匀的现状。7. 局部弹线、分格、粘胶带① 方法：按设计要求定位，进行分段分格弹线、粘胶带。② 要求：弹线横平竖直，分格均匀，贴条牢固，沿分格线粘贴，不能出现波浪现象。8. 喷涂中层漆底漆干燥后，按标准配比配置金属漆专用中间漆，调好中间漆的黏稠度，然后再开始喷涂。9. 喷涂金属漆① 待中间漆完全干燥后，按标准配比配置金属漆，调好漆的黏稠度，然后再开始喷涂。② 用专用喷枪连续喷涂，调好空压机的气量，一般8个气压。并随时搅拌金属漆，以保证涂层均匀一致。③ 喷涂时，要连续厚度均匀，不能发现露底、发花、流坠等现象。10.处理分色带① 金属漆喷涂结束后，应及时拆除分格线条，要认真细致，不能将喷涂面污染或损坏。② 要求无交叉污染，表面光滑、清洁。11.局部小面积修补，清除污染、清理维护① 局部小面积修补要细致、耐心，使修补部位与整体效果相接近。② 清除污染要达到原来的目的，使污染面保持原有洁净效果，清除施工前所维护的物体。三、氟碳金属漆瓷砖翻新施工工艺?基层检查→墙面清理→批瓷砖专用腻子→切（留缝）→赶刮第一遍腻子（粗）→干燥、打磨→赶刮第二遍腻子（粗）→打磨→批第三遍腻子→打磨→批刮防潮腻子（细）→打磨→刮光面腻子→打磨→涂氟碳金属漆专用底漆→局部修补→打磨→涂氟碳金属漆（二遍）→涂层维护主要程序功能说明批瓷砖专用腻子——提高样面与腻子层的粘结力干燥、打磨——待腻子层硬后，打磨平批刀刮痕刮腻子——进一步整平墙面平整度，使表面平整光滑（有的表面需多次的刮腻子）涂氟碳金属漆底漆——提高涂层防护，增强腻子层与中涂层的粘结力涂氟碳金属漆二遍——主要防护，装饰保护层四．施工工艺要求及注意事项1．基层检查：检查墙面水泥砂浆有无空鼓现象，如有空鼓须返工。墙面平整度，干燥度，PH值符合涂装基层要求。2．吊篮(脚手架)安装须符合相关规范，连接件牢固。3．刮腻子：（1） 腻子使用按粗—中—细的顺序进行墙面找平，粗中腻子每立方米掺加高强复合纤维2、5kg，搅拌均匀（第一遍腻子可加3kg）。（2） 窗套、空调板、梁柱、阴阳角先弹浅，后用靠尺修直，第一遍批刮腻子，将腻子抹到墙面上，后用靠尺刮平，干透后进行下遍腻子找平，要求边刮边按压刮痕，干透后用180目砂纸打磨。（3） 后二遍为双组份光面腻子，应按比例配比搅拌均匀，要求在4小时内用完（4） 有的墙面须多次刮腻子，具体遍数视墙面平整度而定。4．喷涂氟碳金属底漆（0、2㎏/㎡）（1） 将A、B双组份按10：1（质量比）混合搅匀，熟化30分钟方可使用，稀释率为20—30%，干膜总厚度60—70微米，表干20分钟，室干18小时，完全固化24小时。（2） 施工时相对湿度小于75%下施工，避免在下雨天和大风天气下操作。（3）