《固井与完井作业》2.ppt

二、注水泥作业前的准备 3、钻井设备准备 (1)检查：提升系统、循环系统、电力系统、仪表系统等，并作必要的更新、维护、保养，使之外于良好状态。 (2)两台泥浆泵缸套直径应适当，保险销子与固井施工压力要匹配。循环系统中用于顶替作业的各泥浆罐（包括储备罐）各闸门应灵活可靠。 (3)下套管前，按下套管最大负荷对钻井设备能力进行核算，对于大吨位下套管作业，作业前应校正钻机，甩掉多余钻具。 二、注水泥作业前的准备 4、钻具准备 (1)在进行内管法固井、尾管固井、注水泥塞、挤水泥作业时，都要使用钻杆。所用钻杆内径必须畅通。 (2)最后一次通井起钻时，对所用钻具进行编号并排列整齐。钻铤、加重钻杆要放在恰当位置。 (3)检查用于固井的钻具不能有伤。不合格不得下井，保证钻具能承受额定负荷。 二、注水泥作业前的准备 5、井口装备、井口工具准备 (1)检查套管和钻杆连接的循环接头、钻杆回压凡尔，能关闭套管与井眼环空，也能关闭钻杆与井眼环空，实施随时有效井控。 (2)准备套管吊卡，B型大钳及用于与套管本体、接箍的钳头，钻杆卡瓦，能接方钻杆和水龙头的循环接头。 二、注水泥作业前的准备 6、下套管、固井设备准备 (1)检查动力装置、液压管钳、气动吊卡、气动卡盘、扭矩仪等 ，应正确安装下套管专用设备机具工具。 (2)固井前在地面高压管汇中应安装反循环管线，排出尾管喇叭口以上多余水泥浆。 (3)注水泥车组、连接管线、闸门试运行正常。水泥头，挡销、闸门好用，上扣方便。流量计系统，保证计量准确。 三、固井现场布置示意图一 三、固井现场布置示意图二 四、注水泥固井作业 (一)一次注水泥技术 (二)双级(分级)注水泥技术 (三)筛管顶部注水泥技术 (四)尾管注水泥技术 (五)管外封隔器工艺技术 (六)管内注水泥工艺技术 (七)管外注水泥技术 (八)反循环注水泥技术 (九)延迟凝固注水泥技术 （一）一次注水泥作业 1、定义： 一次性把水泥浆从套管内注入并从环形空间返出的注水泥作业。 目前大多数固井施工都采用一次注水泥技术。 2、管串结构： 联顶节 套管串 浮 箍 套管(2根) 浮 鞋 3、常规固井作业程序 下套管到位→灌满泥浆、接水泥头开泵循环（同时连接固井设备、管线）→管线试压→注前置液（或投底塞、注前置液） → 配、注水泥浆→投胶塞（或顶塞）、注后置液→注顶替液、碰压→ 装井口、候凝→ 探塞、钻塞→ 测固井质量→ 套管试压。 4、常规固井作业要求 （1）下完套管、开泵循环时，先低泵冲小排量顶通，后分逐步提排量。 （2）提至施工排量后，至少循环二至三周才能施工。 （3）循环结束到注前置液开始间隔不超3分钟，否则应再循环。 （4）管线试压应大于设计的最高施工压力。 （5）施工过程中，返出的混浆、水泥浆不得返入循环系统。 （6）钻水泥塞时，转速宜在45～60转/分，钻压在0.8～1.5吨。 5、常规固井水泥头的操作： (1)安装试压后的水泥头，检查阀门、挡销是否关闭。 (2)打开洗管线阀门，清洗注水泥管线。 (3)关闭洗管线阀，打开注水泥阀，注前置液、水泥浆。 (4)注水泥浆结束后，关闭注水泥阀，打开水泥头左右两个胶塞挡销，释放胶塞。 (5)打开压胶塞阀门，进行压胶塞替浆作业。 (6)确认胶塞下放，关闭挡销。替浆结束后，确定憋压。关闭替浆阀门，候凝。水泥浆初凝后卸掉水泥头。 6、一次单塞注水泥固井作业图解 7、一次双塞注水泥固井作业图解 （二）双级注水泥（分级） 定义 是利用连接在管串上的可以打开和关闭的特殊接箍（分级箍），将一口井的注水泥作业分成二或三次完成的注水泥工艺 。 1、分级箍作用： （1）长封固段固井； （2）漏失条件下固井； （3）大水泥量固井； （4）封固某一地层段； （5）减少窜槽，减小泵压； 2、型号表示方法： 3、分级箍结构： 4、分级箍作用原理：1、入井、一级固井时状态 4、分级箍作用原理：2、投入开孔塞到位时状态 4、分级箍作用原理：3、开孔后、二级固井时状态 4、分级箍作用原理：4、二级固井、关闭塞到位时状态 4、分级箍作用原理：5、关闭分级箍循环孔时状态 （二）正规非连续式双级注水泥工艺流程： 1、非连续双级注水泥工艺特点： （1）水泥浆密度大于地压时，可防止过长的水泥浆液注造成薄弱地层压裂、漏失，影响固井质量，甚至固井失败； （2）可以防止由于水泥浆由于不同时间的凝点而造成的泥浆柱“失重”，从而导致油气失压上窜； （3）可依据地层温度选用不同温度凝点的水泥，避免了由于地层温差而响影了固井质量； （4）由于水泥浆流动距离缩短，从而减少了水泥浆与底层的污染； （5）两级间不封闭时，由于填充的是钻井液或顶替液，因此可以减少了水泥浆的用量，降低了固井成本； 2、正规非连续式双级注水泥工艺流程