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工厂不良现象
工厂常见不良现象 完善管理 提升品质 增创效益 1.仪容不整或穿着不整的工作人员 ? 有碍观瞻,影响工作场所气氛。 ? 缺乏一致性,不易塑造团队精神。 ? 看起来懒散,影响工作士气。 ? 易生危险。 ? 不易识别,妨碍沟通协调。 2.机器设备摆放不当 ? 作业流程不流畅。 ? 增加搬运距离。 ? 虚耗工时增多。 3.机器设备保养不良 ? 不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的 人均不舒服,影响工作士气。 ? 机器设备保养不讲究,对产品的品质就随着不讲究。 ? 机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。 ? 故障多,减少开机时间及增加修理成本。 4.原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 ? 容易混料——品质问题。 ? 要花时间去找要用的物品到底有多少——管理问题。 ? 增加人员看不出物品到底有多少——管理问题。 ? 增加人员走动的时间——秩序与效率问题。 ? 易造成堆积——浪费场所与资金。 5.工具乱摆放 ? 增加找寻时间——效率损失。 ? 增加人员走动——工作场所秩序。 ? 工具易损坏。。 6.运料通道不当 ? 工作场所不流畅。 ? 增加搬运时间。 ? 易生危险。 7.工作场所脏污 ? 影响企业形象。 ? 影响士气。 ? 影响品质。 易生危险 8.工作人员座位或坐姿不当 ? 易生疲劳——降低生产效率增加品质充异之机遇。 ? 有碍观瞻,影响人业场所士气。 ? 易产生工作场所秩序问题。 从以上种种不良现象,可以把它综合起来, 不良的现象所产生的均会造成浪费,这些 浪费包括: 1、资金的浪费。 2、场所的浪费。 3、人员的浪费。 4、士气的浪费。 5、形象的浪费。 6、效率的浪费。 7、品质的浪费。 8、成本的浪费 。 。
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