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烧结配料生石灰消化器改进.pdf

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烧结配料生石灰消化器改进

烧结配料生石灰消化器改进 韩 彬 摘要 为了解决杭钢烧结生石灰消化器在生产中出现的问题,对消化器进行了多次改进。改进后的消化器不仅满足了生产的要 求,而且改善 了工作环境。 关键词 生石灰 消化器 改进 中图分类号 TF307 文献标识码 B 1.存在的问题 轴 叶片 在烧结混合料中配加生石灰可改善制粒,强化烧结 ,提高烧 结矿产量和质量。生石灰已普遍应用于各烧结,但随之而来的各 种问题也不断暴露 来,如生石灰的充分消化、粘料、堵料 、生产 环境的恶化等。 抗钢烧结生石灰最初采用圆盘给料机进行配加,由于与皮 叶片投影线 ——__ —— 一 ——- ——-_ ——- —— 带有较大落差造成二次扬尘 ,现场环境非常恶劣。消化加水方 a)改进前 式是通过在皮带中心线正上方的有排孔 自来水管加人丁业水 轴 叶片 进行消化。加水后,生石灰消化产生大量热 ,甚至使水沸腾,大 量含有石灰小颗粒的蒸汽弥漫在皮带通廊中,不仅生产现场 环境差,操作人员的健康 (特别是呼吸道和眼睛)也受到损害。 由于水只是加在料层表面,不能和生石灰充分混合 ,消化效果 较差,甚至出现了成品烧结矿 由于生石灰爆裂而粉化,影响烧 结矿质量 。 叶片投影线 2.原因分析与改进 轴线投影 (1)为了解决上述问题 ,车间对生石灰配加料系统进行了技 h)改进后 改攻关。生石灰的消化效果不好主要是南于水和生石灰混合不 图1绞龙轴与叶片投影 均匀;现场扬尘大主要是消化过程是开放式的,消化产生的蒸汽 夹杂着生石灰小颗粒飞扬造成的。针对这两个原因,经研究决定 料仓 一 电气锁气器 —一 螺旋电子秤 一 消化器 —一 皮带 采用除尘灰加湿机的结构形式 (内部采用桨叶结构 ),既可以把 f 生石灰和水充分搅拌,使生石灰能充分消化 ,又实现了消化过程 自来水 的部分封闭,二次扬尘得到有效遏制。 a)第一次改进 但是,粉尘加湿机的结构形式在使用一段时间后,发现绞龙 料仓 一 电气锁气器 一 螺旋电子秤 一 消化器 一 皮带 简壁非常容易积料,影响设备产能 ,而且叶片磨损严重。针对结 f 构进行分析 ,主要原因是由于叶片工作线在绞龙轴线上的投影 自来水 一 蒸汽开水锅炉 和轴线的重合度为 1(图la),造成工作线 与筒壁的接触存在死 a)第二次改进 角形成积料。针对问题改进绞龙结构 ,使叶片工作线在绞龙轴线 图2 生石灰消化流程图 上的投影和轴线的重合度约为 2(图 1b),此时筒壁上相同的区 域在绞龙旋转一周将被刮到两次,而且死角区域大幅度减少,搅 为此对消化器进行第二次改进 ,经过现场观测 ,发现生石 拌均匀程度也有所提高 。 灰与水的混合较充分,从消化器到进入一混前的这段时间大 (2)改进后 ,消化器采用 电气锁气器 的进料方式 ,取消圆盘 约为 3rain,为有效消化时间。因为进入一混后 ,如果还未消化 给料机的给料方式。为了实现配料 自动化,在生石灰进入消化 完毕,经过混合,生石灰外包裹一层混合料 ,阻断了与空气 、水 器前加入螺旋电子秤的环

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