焊丝表面Ni-TiO2复合镀工艺的优化.pdf

焊丝表面 Ni-TiO 复合镀工艺的优化 2 闫亮，陈翠欣,赵普，李媛媛 （河北工业大学 材料科学与工程学院，天津，300132） 摘要：采用复合电镀的方法，在焊丝表面施镀Ni-TiO 的涂层，研究了施镀时间、镀液温度、电流密度和硫酸镍的含量 2 等因素对镀层的影响。利用正交实验方法综合考虑各因素选出Ni-TiO2 复合电镀层的最佳工艺参数。实验结果表明，理想的 2 工艺为：施镀时间5min，镀液温度40℃，硫酸镍的浓度100g/l，电流密度4A/dm 。 关键词：Ni-TiO2 复合镀 工艺优化 焊丝 Process Optimization of Ni-TiO Composite Coating on Welding Wire Surface 2 YAN Liang, CHEN Cui-xin, LI Yuan-yuan,ZHAO Pu (School of Materials Science and Engineering, Hebei University of Technology, Tianjin 300132, China) Abstract: Ni-TiO2 composite coatings on the welding wire were prepared by means of electrodeposition . The effect of the plating time, electric current density and the temperature of the electrolyte and the concentration of NiSO4 in electrolyte were discussed in detail .The best plating process can be derived from the orthogonal experiments of this paper: plating duration 5min,the temperature of the electrolyte 40℃ ,NiSO4 concentration 2 100g/l，current density 4 A/dm . Key words: Ni-TiO2 ;Composite plating; Process optimization ；Welding wire 0前言 CO2 气体保护焊是上世纪 50 年代发展起来的一 另外纳米 TiO2 可作为一种永久性的防腐蚀涂层，其 种高效焊接技术,由于其生产率高,并具有焊接成 寿命远高于其它防腐蚀技术[4]。同时Ni 有良好依附 本低、能耗低、焊接变形小、适用范围广以及焊后 性可使 TiO2 能够很好的依附在基体表面，防止脱 不需清渣等优点,故大量应用在低碳钢、低合金钢 落。因此本文将采用复合电镀法，制备焊丝表面 等钢铁材料的焊接中[1].CO 气体保护焊(GMAW)镀铜 Ni-TiO 的纳米涂层替代镀铜焊丝。通过正交试验制 2 2 实心焊丝的生产过程对环境的污染较大，其主要污 定实验方案，研究施镀时间、电流密度、硫酸镍含 染源是镀铜液，其次是各种酸碱等化学品的使用以