尾座体夹具设计说明书论文.doc

2016届机械制造工艺学课程设计 尾座体加工工艺及夹具设计 姓　　名： 白 涛 学 号： 8011212311 所属学院： 机械电气化工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 　 机械16-3班 指导教师： 廖结安 日 期： 2015.10.21  机械制造工艺学课程设计任务书 题目：“尾座体”零件的机械加工工艺规程及典型夹具设计（年产量为5000件） 内容 1.零件图 1张 2.毛坯图 1张 3.机械加工工艺过程综合卡片 1张 4.夹具装配图 1张 5.夹具零件图 1张 6.课程设计说明书 1份 班 级 机械16-3 学生姓名 白涛 同组学生 苏通 彭群群 王庭磊 岳玉刚 指导教师 廖结安  目 录 1序言……………………………………………………………………1 2零件分析 ……………………………………………………………2 2.1零件的特点……………………………………………………………3 2.2工艺分析………………………………………………………………3 3工艺规程设计…………………………………………………………4 3.1确定毛坯的制造形成……………………………………………………4 3.2基准的选择……………………………………………………………4 3.3制定工艺路线…………………………………………………………5 3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定……………………………………7 3.5确定切削用量及基本工时………………………………………………9 4夹具设计 ……………………………………………………………10 4.1问题的提出…………………………………………………………10 4.2夹具设计 …………………………………………………………11 总结 ……………………………………………………………………12 致谢 ……………………………………………………………………13参考书目 ………………………………………………………………14  1 序 言 本次设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学生活中占有重要地位。 在各种主要的课程学习完成之后，来一次《机械制造》的课程设计，不仅检验了我们的学习质量，还让我们重新翻起了这些久未阅读的课本。 俗话说，实践是检验真理的唯一标尺。那么，这次的设计能帮助我们认识到自己学习上的不足与缺陷，这对我们以后有很大的益处。我希望我能在这次的设计中提升自己，加强分析、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。  2 零件分析 2.1.零件的特点 题目所给的零件是机床尾座体，Φ17H6的孔与顶尖研配，底面和75°斜面与磨床工作台相连，通过Φ14mm孔用螺栓将“尾座体”紧固在工作台上。主要作用是固定顶尖。圆柱体形的部分有一个Φ17H6孔，并且有一个M6的螺纹孔，顶尖穿过Φ17H6孔，将螺钉拧紧，这样就将顶尖固定。2.零件的工艺分析“尾座体”共有三组加工表面，其中两组有位置度要求。（1）以Φ14mm孔为中心的加工表面。这一组表面包括Φ14mm孔以及Φ26×1的沉头孔和粗糙度Ra=12.5μm的凸台面。（2）以基准面A为中心的加工表面。这一组表面包括Ra=1.6μm的基准面A和基准面B，Ra=12.5μm的凹槽底面和Ra=6.3μm的右端面和Ra=12.5μm的下端面。（3）以Φ17H6孔为中心的加工表面。这一组表面包括Φ17H6孔以及1×45°的倒角，左右端面和M6的螺纹孔。其中主要加工面为Φ17H6孔内壁。第二组和第三组加工表面有位置度要求，如下：Φ17H6孔圆度公差为0.003mm；Φ17H6孔圆柱度公差为0.004mm；Φ17H6孔中心线与基准面A平行度公差的要求为0.005mm；Φ17H6孔中心线与基准面B平行度公差的要求为0.005mm；Φ17H6的孔轴心