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第二章 原材料管理 原材料管理是搅拌站在运营过程中一个非常重要的环节，关系产品的质量及产品成本。主要涉及原材料采购、验收、储存、标识、检验等环节，本章主要分为原材料进场管理、现场管理及原材料主要技术指标等内容。 第一节 原材料进场管理 一、采购 由物资采购部门根据公司需要与技术部门一起对相关厂家的材料进行取样，进行材料性能试验，满足要求的可签定购货合同。 合同主要包括以下内容：甲、乙双方名称、货物名称、规格、型号、数量、执行的产品标准、价格、运输方式、验收方式、付款方式，合同执行的起止时间等。如有必要附加相关技术合同，列出具体技术指标要求。 在进行原材料取样的同时，厂家须提供有效期内的厂家资质文件及相关材料有效期内的型式检验报告。型式检验报告的项目见表2-1-1。厂家资质主要包括企业营业执照、组织机构代码、质量保证体系等。 型式检验报告要有专人保管，对外发放的复印件要加盖扁章，主要内容应有：原件存放处、经手人、日期等。（见图2-1-1） 图2-1-1 型式检验报告加盖扁章内容 表2-1-1 型式检验报告的项目 材料 名称 执行标准 型式检验项目 检验周期 水泥 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》、GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》 烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、凝结时间、安定性、抗折强度、抗压强度、放射性 GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》 颗粒级配、含泥量(天然砂)、石粉含量（人工砂）和泥块含量、有害物质、坚固性、表观密度、堆积密度、紧密密度、空隙率、压碎指标（人工砂）、碱活性、放射性、氯离子含量、吸水率、含水率、亚甲蓝值（人工砂） 一年 石 JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》 颗粒级配、含泥量和泥块含量、针片状颗粒含量、有害物质、坚固性、强度、颗粒级配、表观密度、堆积密度、紧密密度、空隙率、碱活性、放射性、氯离子含量、吸水率、含水率 一年 外加剂 GB8076-2008《混凝土外加剂》 GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》 GB18588-2001《混凝土外加剂中释放氨的限量》 匀质性：氯离子含量、总碱量、含固量（液体）、含水率（粉体）、密度（液体）、细度（粉体）、PH值、硫酸钠含量；受检混凝土性能：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、1小时经时变化量、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性、由外加剂带入混凝土的碱总量、掺入混凝土中外加剂氯离子含量游离甲醛含量 一年 防冻剂 GB8076-2008《混凝土外加剂》 GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》 GB18588-2001《混凝土外加剂中释放氨的限量》、JC475-2004《混凝土防冻剂》 匀质性：固体含量（液体）、含水率（粉体）、密度（液体）、氯离子含量、碱含量、水泥净浆流动度、细度（粉体）；受检混凝土性能：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、渗透高度比、50次冻融强度损失率比、对钢筋的锈蚀作用、由外加剂带入混凝土的碱总量、掺入混凝土中外加剂氯离子含量、游离甲醛含量、氨含量 一年 膨胀剂 GB23439-2009《混凝土膨胀剂》 GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》 氧化镁、细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、碱含量、氯离子含量、放射性 半年（放射性一年） 注：上表检验周期为正常生产时。如原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，应随时重新进行型式检验。 二、验收 所有进场的原材料必须由合同约定的供方提供。 根据公司生产需要，由材料部门相关人员组织材料进场。进场材料须携带产品合格证及厂家过磅单。水泥、矿渣粉、粉煤灰、外加剂厂家提供的合格证见表2-1-2—表2-1-6： 表2-1-2水泥出厂合格证 购货单位 卸货地点 销售区域 提单来源 运输方式 提货单号 毛重 吨 皮重 吨 净重 吨 大写净重 吨 订购数量 吨 累计发货量 吨 结存数量 吨 提货车号 执行国家标准 品种强度等级 出厂编号 生产许可证号 生产厂家名称 品种 生产厂家地址 代号 购货单位收货确认（签字盖章）： 提（送）货人签字： 调度员： 发货日期： 表2-1-3矿渣粉合格证与检验报告 产品合格证 矿渣粉检验报告 生产单位 产品名称及型号 生产单位 数量（t） 生产批号 产品批号 应用单位 产品名称型号 检验项目 标准要求 检验结果