PE工艺管理常用工具(丁绥平)剖析.ppt

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PE工艺管理常用工具(丁绥平)剖析

如何找问题, 依据时间跨度的分析:如未来的市场需求,产品性能,外观要求. TCL集团多媒体电子事业本部制造中心 TCL集团多媒体电子事业本部 PE培训 常用的管理知识 问题的概念 数据处理的一般方法 常见的解决问题的流程 山根先生对PE的工作的看法 事前预防功能 - 设计标准化的监督; - 重新审视设计标准,例:焊盘的形状、电路板的外形尺寸; - 安全性——寻求确保安全的措施 评价功能 - 试产机型的评价——可靠性、电路、结构、安全、部品; - 制造设备的评价; - 工时的评价——根据作业要素数据设定标准时间(ST); - 自动插件的评价——寻求提高插件率的改善措施 日常业务推进功能 - 编制制造资料; - 工艺改善推进; - 研讨降低成本; - 寻找对策解决故障——电路、结构问题; - 制作、调试机架设备;- 设计变更管理; - 制造性——追求制造简易性、研究代料问题; - 制造效率——提高效率的激励机制、制造系统改革、开发工装、夹具等; - 品质——寻求提高品质的措施; - 完善制造手册——技术资料、各种制造标准、设备使用标准; - 技术档案资料管理 技术开发功能 - 计量技术; - 评价分析技术; - SMT技术; - 自动化技术; - 其它功能:调查研究其他公司的机型、调查研究环保问题的动向 胡总对PE的工作的看法 PE为何要存在:PE是生产制造过程中品质与效率的保障和改善的推动部门 PE人员要求 - 足够的专业知识; - 一定的管理能力; - 承担责任的能力; - 沟通和协调能力; - 主动性; - 克服困难的能力; - 对压力的承受能力; - 好的素质、品质——耐心、恒心、反应能力; - 总结整理能力; - 实际动手能力 工作内容: - 工艺平衡; - 解决生产中的异常问题; - 生产准备; - 编制工艺文件; - QA坏机分析; - 现场工艺巡查; - 生产过程中的问题跟踪与反馈; - 仪器、仪表的合理配置与维护; - 设计改善的跟踪与推动; - 培训 PE的业绩体现: ■ PE工程分析的作用: - 生产不良率、效率; - 生产模式的改变; - 单机制造成本; - 作业方式的改变; - 生产计划完成率; - 激励机制的改变; - 推动工艺标准改善、其他部门的工作 - 设计标准的改变 专业技术与管理技术 管理技术无论对于那个行业都是通用的,但是,它只能起到找出问题或掌握问题的作用,却 不能为我们提供解决问题的对策; 专业技术适用于某个行业的技术,在其它行业不通用,所以只能解决本行业中具体化的问题, 对于行业中不具体的问题解决就有一定的困难。 工厂内实际面对的问题:综合性的问题,必须将专业技术与管理技术结合起来才能快速的解 决问题 对待工作的7种基本意识 对待工作的 7种基本意识 责任意识 费用-效果意识 合作意识 顾客意识 遵守规则 和理解意识 期限意识 目标意识 5W2H 什么是5W2H ? -目的(WHAT):指示的目的是什么? -理由(WHY):为什么要完成这项任务?有什么必要性? -期限(WHEN):要在什么时间之前完成? -场所(WHERE):在何处执行?考虑时间和距离等因素。 -人( WHO):由谁来执行?主要对象是谁?需要协作的人是谁? -怎么做(HOW):用什么方法来完成? -费用(HOW MUCH):预算范围是多少?可行吗? 五项主义 什么是五项主义? “三现”+“二原”:到现场去、观察现物、 了解现实;原理、原则 什么是“原理、原则”?对它有各种各样的解释: - 有理论依据; - 合乎原理; - 符合常规; - 从质量管

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