燃气设计.doc

燃气设计 7．2．5 室内中、低压燃气管道应采用镀锌钢管。中压燃气管道宜采用焊接或法兰连接 7．2．10 燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、地下室、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。 7．2．11 燃气引入管进入密闭室时，密闭室必须进行改造，并设置换气口，其通风换气次数每小时不得小于3次。 7．2．12 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并应有不低于0.01坡向凝水缸或燃气分配管道的坡度。 7．2．13 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。 7．2．14 燃气引入管的最小公称直径，应符合下列要求： (1)当输送人工煤气和矿井气等燃气时，不应小于25mm；(2)当输送天然气和液化石油气等燃气时，不应小于15mm。 7．2．15 燃气引入管阀门的设置，应符合下列要求： (1)阀门宜设置在室内，对重要用户尚应在室外另设置阀门。阀门应选择快速式切断阀；(2)地上低压燃气引入管的直径小于或等于75mm时，可在室外设置带丝堵的三通，不另设置阀门。 7．2. 16 建、构筑物内部的燃气管道应明设。当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。 7．2．17 暗设燃气管道应符合下列要求： (1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中，暗设的燃气水平管，可设在吊平顶内或管沟中； (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙； (3)工业和实验室用的燃气管道可敷设在混凝土地面中，其燃气管道的引进和引出处应设套管。套管应伸出地面5～10cm。套管两端应采用柔性的防水材料密封；管道应有防腐绝缘层； (4)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时燃气管道应采用焊接连接； 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中； (5)当敷设燃气管道的管沟与其他管沟相交时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中； (6)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层，并应有进出方便的检修门； (7)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。 7．2．18 室内燃气管道不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。 7．2．19 室内燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内。当必须敷设时，必须采取防腐蚀措施。 7．2．20 燃气管道严禁引入卧室。当燃气水平管道穿过卧室、浴室或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中。燃气管道的立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。 7．2．21 当室内燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。 7．2．22 燃气管道敷设高度(从地面到管道底部)应符合下列要求： (1)在有人行走的地方，敷设高度不应小于2.2m；(2)在有车通行的地方，敷设高度不应小于4.5m。注：燃气管道有保温层时，敷设高度指地面到保温层底部。 7．2．23 沿墙、柱、楼板和加热设备构架上明设的燃气管道应采用支架、管卡或吊卡固定。燃气钢管的固定件间距不应大于表7．2．23的规定。 7．2．26 室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不应小于表7．2．26的规定。 7．2．27 地下室、半地下室、设备层和25层以上建筑的用气安全设施应符合下列要求： (1)引入管宜设快速切断阀；(2)管道上宜设自动切断阀、泄漏报警器和送排风系统等自动切断联锁装置；(3)25层以上建筑宜设燃气泄漏集中监视装置和压力控制装置，并宜有检修值班室。 7．2．28 地下室、半地下室、设备层敷设人工煤气和天然气管道时，应符合下列要求： (1)净高不应小于2.2m； (2)应有良好的通风设施。地下室或地下设备层内应有机械通风和事故排风设施； (3)应设有固定的照明设备； (4)当燃气管道与其他管道一起敷设时，应敷设在其他管道的外侧； (5)燃气管道应采用焊接或法兰连接； (6)应用非燃烧体的实体墙与电话间、变电室、修理间和储藏室隔开； (7)地下室内燃气管道末端应设放散管，并应引出地上。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。防雷接地应符合本规范第7．2．31条的要求。 7．2．29 液化石油气管道不应敷设在地下室、半地下室或设备层内。 7．2．30 室内燃气管道阀门的设置位置应符合下列要求： (1)燃气表前；(2)用气设备和燃烧器前；(3)点火器和测压点前；(4)放散管前；(5)燃气引入管上，并符合本规范第7．2．15条要求。 7．2．32 高层建筑的燃气立管应有承重支撑和消除燃气附加压力的措施。 7．2．33 燃气燃烧设备与燃气管道的连接