水泵并联工作特性探析与工作点确定.docVIP

水泵并联工作特性分析和工作点确定 　　【摘 要】本文以办公软件Excel表作为计算工具，根据水泵样本数据建立水泵特性曲线数学模型，并结合多台水泵并联工作时的特点，建立管网装置特性曲线的数学模型，运用这些模型进行水泵工作点的确定，充分实现了程序化和自动化，使计算更加简便、快捷、精确，对供、排水工程的设计有一定的实用意义 【关键词】并联水泵；特性曲线；数学模型；工况点； Excel；LINEST函数；规划求解 1.前言 在扬水工程的设计、运行以、改建和扩建中，经常遇到水泵能否满足新建工程要求的问题，要绘制水泵和管路装置的特性曲线，以此确定并联运行水泵的工况点。这是一个复杂、细致的过程，否则就会导致水泵特性与管路装置特性不相匹配，使工作点大大偏离高效区，造成水泵长期处于低效率工况下运行，有的甚至因效率过低造成水泵严重超载酿成重大事故。水泵样本中特性数据仅有三组，如何用这三组数据建立水泵特性曲线和由进出水管、水泵组成的管路装置特性曲线，并以此确定其运行工况点，即是本文探讨的问题 2.数学模型的建立 2.1水泵特性曲线 表示，只要确定上二式中各系数值，则水泵特性曲线的近似表达式就可建立，即为水泵特性曲线数学模型 根据设计流量和估算总扬程选定水泵，水泵生产厂家在给出曲线的同时，还给出水泵高效区的三个工况点m1、m2、m3（见图 3）。将三个对应的q泵、H泵、η泵值代人（1）和 2.2装置特性曲线的数学模型 为了方便讨论，本文以两台同型号水泵并联运行的情况进行推导，（如图1所示），工况点的确定一般按图2方法求得（作图法） 3.工况点确定 Q ～ H’（图3中Ⅱ’）曲线随着Q增大而下降，Q～H需（图3中Ⅰ’）曲线随着Q增大而上升。在同一Q、H坐标内，Q ～ H’曲线与Q～H需曲线必相交于M’点，该点即为水泵在该装置下的工作点（见图2、图3），对应于M’点的Q’2和H’2为并联运行水泵的工作流量和扬程，Q’2是各支管路流量之和，也就是说并联运行单泵工作流量为（Q’2）/n，（Q’2）/n满足（2）式时的η即为并联运行单泵的工作效率；Q～H需曲线与q ～ H’（图3中Ⅱ）曲线相交于B点（图3中未画出），为单台水泵单独运行时的工作点，此时Q2满足（2）式时的η和满足（8）式时的H为单台水泵单独运行时效率和扬程，由此可以得出单台水泵单独运行时的轴功率，其值必须小于已选配套电机的配套功率 4.用Excel表求解各数值 综合上述，必须求解（1）式、（2）式、（8）式、（9）式、（11）式以及联立求解（9）式（11）方程组和（8）式（11）式方程组，手工计算不仅很繁琐复杂而且易出错误，而Excel具有最优秀的数据计算与强大的分析功能，只要与数据打交道，Excel是不二的选择 解（1）式、（2）式、（8）式、（9）式的系数，是用Excel中的LINEST函数，该函数是使用最小二乘法对已知数据进行最佳曲线或直线拟合，并返回描述此曲线或直线的数组。解方程组是用规划求解方法 限于篇幅，LINEST函数的具体运用和规划求解方法不在这里赘述 5.实 例 某扬水工程设计流量Q=1.2m3/s（4320m3/h），净扬程H净=101.3m，初估损失扬程10.13m，初估总扬程H总=111.43m，根据Q和H总比选各种泵型，最终选定350S125型水泵3台，该泵性能见表1 当H泵=111.43m时利用（12）式求出单泵q泵=1476 m3/h（0.41 m3/s），以此设计吸水管直径0.6m长3.5m、喇叭口直径0.75m、支管直径0.35m长10m、并管直径0.7m长309m（其中下端钢管长173m，上段预应力钢筋混凝土管长136m）。已知ζ喇=0.1，ζ90°=0.1，ζ渐=0.2，ζ闸=0.07，ζ喇=0.1，ζ渐=0.25，ζ45°=0.1，ζα1=0.352，ζα2=0.262，ζα3=0.299，ζ喇=0.1，ζ拍门=1.5，钢管糙率n钢=0.012，预应力钢筋混凝土管糙率n砼=0.014。根据这些数据求出q ～ H’曲线： 解（15）（16）方程组得并联运行时水泵工作点Q M’=1.244 m3/s、H M’=108.132 m/s，则每台水泵的Q M”=0.415 m3/s，根据（13）式ηM”=76.414%；解（14）（16）方程组得单台水泵单独运行时Q B=0.438 m3/s、H B=102.148 m，根据（13）式ηB=74.701%、N轴=587.543kw，小于电机配套功率680kw，满足要求 6.结束语 利用Excel 函数运算求解水泵特性曲线系数并进行水泵性能曲线拟合，同时，根据设计已知条件，确定q ～ H’曲线、Q～ H’曲线和Q～