模切机操作指导培训资料.docVIP

（半） 自 动 模 切 机 操作指导培训资料 2017年 目 录 第一部分、简述 一、模切机工作原理 二、模切机工艺流程 三、模切机技术参数 四、模切机专业术语解释 第二部分、操作规程 一、生产前准备工作 二、模切机生产操作 三、模切生产过程的调整 四、更换模切版 五、手动盘车 六、模切生产中常见质量问题及解决办法 第三部分、安全操作规程 人身安全 二、设备安全 第四部分、设备的维护保养 一、设备点检维护 设备常见故障及解决办法 第一部分、综 述 1.1 模切机简介及工作原理 1.1.1简介：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。 1.1.2工作原理：平压平模切机的模切版台和压切机构的形状都是平板状的。模切版被固定在版台上，被加工放在（下）上。工作时，模切版台固定不动，板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）* 最大模切：10×1470 mm 最小模切尺寸 ：550×750 mm * 最大进纸尺寸 ：10×1500 mm 最小进纸尺寸 ：×750 mm * 适用纸张范围 ： 10 mm 厚（A B、和AB瓦楞纸板） * 最小：（视模切产品的排列、纸张因素及操作因素而定） * 刀?? 线?? ：23.8 mm，厚0.7-1mm?，线?22.9 mm，厚1.42-1.5mm?? * 最高机械速度 ：3000转/时 * 模 切 压 力 ：0吨 ：.5 mm * 压力调节范围 ：±1.5 mm * 总用电功率 ：kw（主电机功率：1kw，变频调速） * 电 力 要 求 ：380V，三相，50HZ * 最大模切：1×1180 mm 最小模切尺寸 ：450×650 mm * 最大进纸尺寸 ：160×1200 mm 最小进纸尺寸 ：×750 mm * 适用纸张范围 ： 10 mm 厚（A B、和AB瓦楞纸板） * 最小：（视模切产品的排列、纸张因素及操作因素而定） * 刀?? 线?? ：23.8 mm，厚0.7-1mm?，线?22.9 mm，厚1.42-1.5mm?? * 最高机械速度 ：300转/时 * 模 切 压 力 ：0吨 ：.5 mm * 压力调节范围 ：±1.5 mm * 总用电功率 ：2kw（主电机功率：18.5kw，变频调速） * 电 力 要 求 ：380V，三相，50HZ * 最大模切：1×1180 mm 最小模切尺寸 ：650×450 mm * 最大进纸尺寸 ：160×1200 mm 最小进纸尺寸 ：×450 mm * 适用纸张范围 ： 12 mm 厚（A B、和AB瓦楞纸板） * 最小：（视模切产品的排列、纸张因素及操作因素而定） * 刀?? 线?? ：23.8 mm，厚0.7-1mm?，线?22.9 mm，厚1.42-1.5mm?? * 最高机械速度 ：00转/时 * 模 切 压 力 ：0吨 ：.5 mm * 压力调节范围 ：±1.5 mm * 总用电功率 ：kw（主电机功率：kw，变频调速） * 电 力 要 求 ：380V，三相，50HZ 查看交接记录，了解设备运行情况按照生产计划，检查模。《模切》过程中，每抽样检查次，有质量问题及时解决后可继续生产若出现质量问题，应将产品及时分开放置m，并作详细标识。然后把坯子垛拉到规定区域存放, 3.1生产结束程为：→整版(粘模切条和压力底板)→上版→确定规矩→试压模切→调整压力→清废→→模切调节时压力应从轻到重慢慢加大至%穿透 5.1.5局部补充压力后，可能会造成原本压力足够的部分的压力不足，因此局部压力调节后，不仅要检查该部位的压力是否足够切断纸板，还要检查周围部位的压力是否依旧足够切穿 5.1.6大幅面平压平模压机上使用小块模切版进行模切作业时，必须要在版框的后部安装一块平衡刀，长度是模切刀的50%---70%，粘0.15-0.2mm的压力底板。用来平衡整个模切面的工作压力，避免合压时所产生的压力只作用在小块模切版所在的部位，长期使用会使机器工作面的压力变得不均匀，以后很难调节模切压力。 5.2换刀 5.2.1换模切刀 5.2.1.1模切生产过程中，因瓦楞纸板含沙量和压力调整使模切刀使用一段时间后磨损，出现卷刃和平刃，模切后产品刀口起毛、碎边或模切不透，需要更换模切刀。 5.2.1.2拉出模切板(参照操作规程),用专用工具(拔刀钳)将需更换的刀具拔出或用纸板预先测量需