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输电线路新型铝合金导线液压施工探析

输电线路新型铝合金导线液压施工探讨   摘要:新型铝合金的导线在近几年越来越多地被采用,与之配套的耐张金具在采用常规液压施工中却带来了一些问题。文章就产生的问题进行了探讨,并阐述了问题产生的原因,对新型铝合金导线液压产生的问题提出了建议 关键词:输电线路;新型铝合金导线;液压压接;施工工艺;耐张金具 文献标识码:A 中图分类号:TM731 文章编号:1009-2374(2016)33-0131-03 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.33.064 随着我国输电架空线路施工技术的提升,线路导线压接也由钳压、爆压及灌铅锚固等方式转变为以液压为主。但随着新型铝合金导线的采用,提升了线路输电能力,减小了线路电损。该型导线所使用的液压耐张金具较常规金具发生的变化,如按《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》(DLT 5285-2013)进行液压施工,引发了一些问题。2013年,江西峡江水电站外送220kV线路、湖南县溪至独峰110kV线路、宁夏惠农至宝丰110kV线路等工程,在按压接规程工艺施工,均出现握着力达不到破断拉力95%的要求。为此国家电网公司组织专家于2013年6月在北京召开专题会,并发布140号文《关于印发节能导线试点工程中强度铝合金绞线现场压接专题研讨会议纪要的通知》。对文中提出的解决措施,个人觉得不具普遍性,对压接工艺规程中的压接工艺是否适合新型铝合金导线耐张金具还需进一步探讨 1 新型铝合金导线耐张金具与常规钢芯铝绞线耐张金具的区别 1.1 输电线路金具供应厂商的区别 对于常规钢芯铝绞线所使用的耐张金具,国内主要由南京线路器材厂、四平线路器材厂等主流厂商生产,经多年运行使用检验,产品性能质量较可靠。但近年随着新型铝合金导线的推广使用,该型导线金具多由导线生产厂配套供货。而导线厂选取的金具厂商较杂,多为小厂,所生产的耐张金具可谓五花八门,各金具厂商生产的耐张金具虽满足电力金具制造相关标准,但具体却存在着较大的差别 1.2 外观尺寸及施工要求的区别 相同导线型号使用的耐张金具,不同厂商的产品在加工尺寸、加工工艺及施工工艺要求方面各不相同,特别是与常规钢芯铝绞线用耐张金具相比,铝合金导线耐张金具与之差别较大。以江西锦绣220kV线路所使用的NY-675型(捷凯电力器材厂)和常规NY-630/45型耐张金具(南线厂)为例。锦绣220kV线路工程,导线采用JL1/LHA1-465/210型铝合金导线与常规钢芯铝绞线JLHA2/G1A-630/45型外观直径相差不大。两型导线所使用的金具尺寸外观参数比较如表1所示 从表1主要尺寸指标看质量、外径和长度均有较大区别。从耐张金具结构看,NY-675型耐张金具,钢锚为铸造全通型,外管为铝合金;NY-630/45型耐张金具钢锚铸造,外管为铝制;NY-675型耐张金具较之轻一些。NY-630/45型耐张金具钢锚压接前需剥除外层铝股;NY-675型耐张金具钢锚为锻造全通型,导线直接插入,管径D3较之大很多。而外管NY-675型因铝合金制造较之稍短些 压接工艺区别:NY-630/45型耐张金具采用常规液压工艺,正压倒压均可,压模选用铝模L60及钢模G26。NY-675型耐张金具优选倒压法(正压导线散股几率大),可选用铝模L67(L65)及钢模G40 1.3 耐张金具穿管的区别 钢芯铝绞线的耐张金具钢锚穿管是将导线外层铝股剥除后将钢芯向耐张金具钢锚管口穿入,穿入时应顺绞线绞制方向旋转推入至管底 铝合金导线的耐张金具钢锚穿管,将钢锚向过渡铝合金管的一侧穿入至极限位置;再将导线向过渡铝合金管的另一侧管口穿入,穿入时应顺绞线绞制方向旋转推入,直至铝合金芯抵到钢锚 2 压接工艺过程 2.1 压接工艺流程 2.1.1 钢芯铝绞线的耐张金具压接流程如图1所示: 2.1.2 铝合金导线的耐张金具压接流程如图2所示: 2.2 压接工艺工程 2.2.1 钢芯铝绞线的耐张金具穿管前剥铝线。将耐张金具铝管套入,铝管顺铝线绞制方向,向内旋转推入直至露出铝线端头。用钢尺测量耐张金具钢锚的压接部位长度加耐张金具钢锚的压接部位伸长量(约为压接部位实长的18%)加25mm处作为切断铝线处;切断过程注意别伤及钢芯 2.2.2 穿管工艺过程。钢芯铝绞线的耐张金具钢锚穿管如图3所示,将钢芯向耐张金具钢锚管口穿入(若剥露的钢芯已不呈原绞制状态,应先恢复其至原绞制状态) 铝合金导线的耐张金具钢锚穿管,因耐张管是全通型,直接将铝合金导线向铝合金管的一侧管口穿入,直至铝合金芯抵到钢锚 2.2.3 耐张金具的液压操作顺序(倒压法)。耐张金具钢锚的液压部位及操作顺序第一模自耐张金具钢锚长圆环侧开始,

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