10NiCrMoV铁粉焊条韧性研究.PDFVIP

10NiCrMoV铁粉焊条韧性研究 中国船舶重工集团公司第七二五研究所(洛阳市471039)彭冀湘 摘要针对10NiCrMoV高效铁粉焊条在研制过程中，对接接头的韧性与熔敷接头相比大幅度下降的现象进行 了试验研究与原因分析。试验结果表明，由于熔敷和对接接头的焊道布置不同，导致冲击试样缺口位置的组织和 成分存在差异。对接接头冲击缺口附近的组织中存在发达的柱状晶，受母材影响强化元素含量增高，这两个因素 是导致韧性下降的主要原因。通过提高焊接速度从而限制焊道高度，充分利用后续焊道对前一焊道的热作用细化 晶粒，可以很好地改善焊接接头的韧性。 关键词：铁粉焊条焊缝韧性柱状晶焊接速度 中图分类号： TG422．1 药皮中铁粉含量约为45％。 O前 言 2试验方法 焊条的研制过程，一般首先进行熔敷金属试验，研 究熔敷金属的力学性能。待熔敷金属的力学性能等指 熔敷试验和对接试验的焊接规范相同，焊接电流 220 V±2 标满足要求后，通过一系列的焊接性试验，如对接焊试 A，电弧电压26 V，焊接速度为16cm／min。 验、角接焊试验、抗裂性试验等进一步考核焊条的实际 熔敷和对接焊道分布以及冲击试样的取样位置和缺口 综合性能。 位置如图l所示。 10NiCrMoV高效铁粉焊条是为440MPa级 缺口位置 IONiCrMoV船体结构钢研制的专用配套焊条，要求该 焊条具有良好的焊接工艺性，熔敷金属具有较高的强 韧性，同时为了提高熔敷效率，在药皮中加入了大量铁 粉。在10NiCrMoV高效铁粉焊条研制过程中发现，该 焊条的熔敷金属具有很高的韧性，但在对接焊试验中 韧性大幅度下降。因此文中对该焊条的韧性进行了试 验研究，分析对接焊韧性下降的原因。 冲击试样 (a)熔敷焊道分布与冲击试样 1 试验材料 缺口位置 mm厚的440 试验用钢板为16 MPa级船用 10NiCrMoV钢，其化学成分见表1。熔敷试验中钢板开 单边1Oo坡口。对接试验中钢板开单边300坡口，留 3mm钝边。 表1 10NiCMoV钢板化学成分(质量分数，％) 样 (b)对接接头焊道分布与冲击试样 焊接材料为直径5．0mm的IONiCrMoV铁粉焊条，图l 焊道分布与冲击试样及缺口的位置关系示意图 焊芯采用H08E焊丝，通过药皮加入金属或合金，其中 X55 mmX10mm 按照GB／T229—1994加工成10 收稿日期：2010—0l—07 mm标准的夏比V形缺口冲击试样，V形缺口位置为焊 64．2010年第8期 万方数据 缝中心，在一40℃温度下进