超宽板坯表面纵裂纹原因分析及措施.pdfVIP

维普资讯 2008年 2月 河 南 冶 金 Feb． 2O08 第 16卷 第 1期 HENAN METALLURGY Vo1．16 No．1 超宽板坯表面纵裂纹原因分析及措施 欧阳瑜 张胜伟 王庆彬 (安阳钢铁股份有限公司) 摘要 对安钢超宽板坯表面纵裂纹产生的原因进行分析 ，采取提高钢水质量、提高结晶器进水温度、保护渣优化、 换渣操作、挑渣条操作以及加强结晶器管理等措施，表面纵裂纹比率大幅度降低。 关键词 超宽板坯 表面纵裂纹 保护渣 CAUSEANALYSIS0F SURFACE LoNGITUDINAL CRACKS IN SUPER —W Ⅱ)TH SLAB AND THE CoUNIERM EASURES OuyangYu ZhangShengwei WangQingbin (AnyangIron＆SteelStockCo．，Ltd) ABSTRACT ThepaperhasanalyzedtheformationcausesofsurfacelongitudinalcracksinAngang~super—widthslab， andsomemeasurossuchassteelliquidquality improved，water—inputtemperatureofmouldincreased，powerslagopti— mized，slag—chnageoperation，slagstrip—removaloperationandmouldmanagementstrengthenedwereadoptedtodecrease tIlecracksratio． KEY W ORDS super—widthslba Stldhcelongitudinal cracks protectiveslag 0 前言 ’ 2．6％。本文重点介绍该连铸机表面纵裂纹产生的 表面纵裂纹是板坯连铸最常见的质量问题，其 原因及防止对策。 形成于结晶器内，在二冷区进一步扩展．．初生坯壳 1 连铸机参数 厚度不均匀，在坯壳薄的地方应力集中，当应力超过 该连铸机主要采用结晶器液面 自动控制、漏钢预 坯壳的抗拉强度时便产生裂纹。安钢第二炼轧厂超 报系统、液压振动：振幅0～±3．5mm，频率50～350次／ 宽板坯宽厚比比较大，最大达到 217，自2005年 9 min，可实现正弦和非正弦转换、六点弯曲七点矫直、七 月投产以来，表面纵裂纹发生几率较高，最高月份达 对双侧驱动辊等先进技术。铸机主要参数见表1： 表 1 连铸机主要参数 铸机类型 断面／mm 垂直段长度 ／mm 平板式结晶器长度 ／mm 铸机半径 ／mm 冶金长度／mm 立弯式 150×(1600～3250) 2680 950 6670 18687 2 表面纵裂纹特征 10mm以上，深度在 10mm左右 ，形状如图 1所示。大 铸坯表面纵裂纹包括大纵裂(热铸坯表面可见) 部分表面纵裂纹长度较小，一般宽度在5mm以内，深 和小纵裂(铸坯表面不可见)两种。大纵裂在生产过