顾客修复产品管理标准zy.docVIP

顾客修复产品管理标准 范围 本标准规范了顾客修复产品生产中的职责、管理内容及方法、记录等要求。 本标准适用于西安冶金机械有限公司承接的顾客合同修复产品及顾客质量异议“三包”返修产品。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 Q/SXA 20912 《生产过程管理标准》 Q/SXA20515 《售后服务管理办法》 职责 制造部 负责顾客合同修复产品的生产准备、计划、协调及“三包”修复产品纠正措施的实施。 市场开发部 负责与用户签订产品修复合同或信息下达，对顾客有质量异议的产品信息传递及返回公司产品的交接管理。 负责顾客修复合同产品及“三包”修复产品图样及技术资料的提供，修复零件质量的评判、增补零件数量的确认及修复中的技术指导。 质检部 负责配合技术部对顾客合同修复产品零件的测绘、质量评定、修复过程中的检验与试验，分析“三包”修复产品产生质量问题的原因及纠正措施的制定。 生产车间 负责顾客合同修复产品的接收、清点、拆卸、清洗、贮存及修复产品的生产实施。 运销部 负责顾客合同修复产品及“三包”修复产品的运输销售。 管理内容及方法 顾客合同修复产品的定义 应顾客要求，经营人员与顾客签订了正式的产品修复合同或信息，对原使用废旧设备进行返修。 顾客合同修复产品的管理 经营人员按合同要求负责将顾客修复产品组织发运回本公司，并与返修车间进行清点、交接、并作好记录。 顾客修复产品回公司后，由制造部召集相关部门召开专题会议，讨论确定修复方案。 车间技术组按修复方案编制修复工艺，制作修复、拆卸所需的工装制具。 车间生产组负责安排工区，组织钳工按修复工艺对修复产品进行解体，并将解体零件进行清洗、归类、摆放整齐。 制造部组织技术部、质检部有关人员按照装配图样，对解体零件进行核对、评判、技术确认，将需返修及重新补制的零件进行测绘、统计数量，并转告经营部门通知用户确认。 技术人员将测绘的草图进行核对后，将正式生产图样下达制造部安排生产。 制造部接到图样后进行生产准备、计划，按《生产过程管理标准》的要求安排车间对需返修零件及新补制件按要求生产。 质检部负责修复零件的过程检验与试验及修复产品的最终检验与试验。 运销部负责检验合格后顾客修复件的销售。 工作流程图 合同、信息 运、送回公司 接收、清点 讨论修复方案 拆卸、清洗、清点 不合格 技术确认 出图 生产准备、计划 合格 装配 返修、补制、生产 不合格 检验 合格 销售 顾客“三包”修复产品的定义 本公司原因造成顾客质量异议，由质检部门按Q/SXA20515-2006《售后服务管理办法》进行处理后，需退回本公司返修或报废补制的产品。 顾客“三包”修复产品的管理 顾客产生质量异议时，由质检部门按Q/SXA20515-2006《售后服务管理办法》进行处理。 对需退回本公司返修或报废补制的产品，由运销部负责产品的运输。 返修产品或报废补制产品退回本公司后，质保部安排相关人员与返修、补制车间清点、交接。 质保部将处理协议、存在问题、纠正措施、工期要求等用《产品信息通知单》书面通知制造部，由制造部组织实施。 制造部负责通知技术部，提供返修、补制所需的图样进行生产准备、计