跃进河中桥承台技术交底.docVIP

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跃进河中桥承台技术交底

工程名称 宁启复线电化工程三标 分部工程名称 跃进河中桥 分项工程名称 承台 交底名称 承台施工技术交底 一.承台尺寸 桥台承台顺桥向长7.5米,横桥向长5.6米,高2米。桥墩承台长宽均为5.1*6.5米。承台与桩基的平面位置见下图-1: 图-1承台与桩基平面位置图 二.承台施工 1、测量放样 承台施工前,测量组对墩位进行测量放样,定出桩位中心,施工队根据图-1放出承台边线。并报项目部技术人员现场审查。 2、基坑开挖 基坑采用挖掘机开挖,人工配合修整,基坑开挖较设计尺寸多出1米,开挖坡度1:0.5,挖至离基底10cm左右时采用人工挖掘。基坑开挖至设计标高下20cm时夯实整平,并浇注C20混凝土至设计标高作为底模,在底模上详细的测放出钢筋网的布置情况。 表-1 承台底标高 部位 0#台 1#墩 2#墩 3#台 标高 2.79 -1.9 -1.92 2.74 3、钢筋加工及安装 钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均应符合设计图纸和施工规范的要求。绑扎承台钢筋时,其间距、位置及混凝土保护层厚度等的设置必须符合设计要求。承台上下两层钢筋网用角钢支撑,纵横向间距1米。 钢筋接头应设在承受应力较小处,并应分散布置。配置在“同一截面内”受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列要求: 焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%。 绑扎接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%。 钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。 注:两焊(连)接接头在钢筋直径的35倍范围内且不小于500毫米以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围内且不小于500毫米以内,均视为同一截面。 承台浇筑混凝土前预埋墩身的接头钢筋,接头钢筋间用钢制定位架固定好位置,以确保位置的准确。 表-2承台钢筋骨架质量验收标准 序号 项 目 检验方法 1 受力钢筋间距 ±20mm 尺量检查 2 箍筋间距或螺距 ±20mm 尺量检查 3 钢筋骨架长度 ±10mm 尺量检查 4 钢筋骨架宽、高 ±5mm 尺量检查 5 弯起钢筋位置 30 尺量检查 6 保护层厚度 +10,-5mm 尺量检查 4、模板施工 模板安装要求稳固牢固,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土之前,模板内的积水和杂物必须清理干净。 模板安装允许偏差见表-3: 模板安装允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位置 基础 15 尺量每边不少于2处 2 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺不少于3处 3 高程 基础 ±20 测量 4 模板的侧向弯曲 墙 L/1500 拉线尺量 5 两模板内侧宽度 +10,-5 尺量不少于3处 6 相邻两模板表面高低差 2 尺量 5.混凝土施工 搅拌站拌制合格混凝土,砼运输车运至工地现场,利用溜槽进行浇筑。 混凝土浇筑: 混凝土应分层浇筑,分层厚度30厘米。逐层浇筑一次性完成承台的混凝土浇筑。第一层浇筑从中间到四周浇筑,第二层往上从四周向中间。及时采用振动棒振捣密实。振动棒避免碰撞钢筋、模板,不得直接或间接通过钢筋施加振动。振捣移动间距不大于作用半径的1.5倍且插入下层混凝土内的深度宜为50—100毫米,与侧模应保持50—100毫米的距离,每一振点的振捣时间为20—30秒,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面泛浆为标准,防止过振漏振。浇筑完成后应及时修整、抹平混凝土裸露面。 浇筑混凝土时间应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的情况并应注意防止混凝土离析。 混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、麻面和缺棱掉角等缺陷。 (2)混凝土养护: 1)在浇筑完成后12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 2)混凝土浇水养护的时间不得少于7天。 3)浇水次数应保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌合用水相同。 4)混凝土强度达到1.2 MPa前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 5)当日均气温低于5摄氏度时不得浇水。 6)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖应严密,并应保持塑料布内有凝结水。 (3) 表-4 承台的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差(mm)承台施工工艺框图 交底单位 十局六分部 交底人 批准人 接收人

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