连续退火工艺对Ti%2bP-IF钢组织性能的影响.pdfVIP

全国低台台钢、微合金非调质钢学术年会 i+p-I 连续退火工艺对T F钢组织性能的影响 蒋奇武，金文旭 (鞍钢股份有限公司冷轧硅钢厂) 续退火制度进行了模拟，对退火样品进行r微观组织观察、织构分析、力学性能测定等，结果分析表明t在820C 遇火时具有良好的塑性指标是由于具有较大的晶粒尺寸、强的Y纤维织构和粗大的第二相粒子；其根本原用在于在 该温度下析出的第二相粒子粗大．班及TiFeP在晶界L鞍少析出的结果。 关键词：Ti+P．IF钢；织构；连续退火 0引言 1实验材料和实验方案 在保证具有相同塑性级别的情况下．在IF 实验材料为Ti+P．IF钢，其化学成分见表 钢中添加P元素可以提高其强度。有报道指出． 1，热轧和冷轧工艺见表2。选择220mmx30mm FeTiP是Ti+P-IF钢析出的重要的第二相粒子， 且析出的温度为700℃：I¨】。而这个温度是罩式 拟实验机进行连续退火工艺模拟，升温速度为 退火不可避免的温度，因而研究连续退火’I=艺 lO 对Ti+P．IF组织性能的影响有重要的意义。 温速度为15C／s，保温时间为120s。 表1 TI+P-IF铜的化学成分 wt％ 表2 Ti+P．IF钢主要工艺参数 利用光学显微镜和透射电镜进行组织观 (Z=06—70。，r／=0。一360。)．采用“两步 察：利用万能拉力机进行力学性能测试；织构 的测量在D／MAX．IliA型x射线衍射仪上完 图表示吼 成，采用铁靶，按GBfl17103·1997测定样品 的f110}、{200}、{211)部分极图数据 全国低合金钢、微台金非调质钢学术年会 2实验结果及分析讨论 图l为两种退火温度’FTi+P，IF钢的金相 2．1不同退火火温度下的微观组织和力 组织，由图中右以看出，820*(2退火样品的晶粒 学性能 平均尺寸比840℃退火样品的要大。 l·820℃：2—840℃ 圈1Ti+P-IF铡的仓相组织 图2为两种退火温度下Ti+P—lF钢的ODF图3为两种退火温度下Ti+P-IF钢的TEM 恒m=45。截面图，由图中右以看出，两种退火 形貌，由图3可以看出，在820℃退火时，退 温度下都形成了强的v纤维织构，但820℃退 火样品析出的第二相粒尺寸比840℃退火样品 火样品的Y纤维织构更强，更锐。 的要大。820℃退火样品析出的第二相粒子尺寸 大多在50～100rim左右，且100nm的居多； 而840℃退火时，第二相粒子的尺寸在50nm 以下I的居多。 、 !国{囤表3为两种退火制度下的力学性能．由表 中可以看出。两种温度下的样品的屈服强度和 -岫d禹k-喇¨韬^． 抗拉强度并无明显差别，但820℃退火样品的 1．820℃：2．840℃ 塑性指标远好于840℃遐火样品。 圈2Ti+P-IF俐的ODF恒中=45。截面圈 I-820℃：2-840℃