食品饮料纯水设备详解.docxVIP

食品饮料纯水设备详解　　纯水设备适用面较广，除工业用水外，诸如食品、饮料、制药等行业也需要纯水，相对于工业用纯水设备来讲，食品饮料行业对纯水设备的材质选择具有较高的要求，一般工业用水因不涉及人体饮用，选用常见的PVC材质管道即可;而食品饮料行业则需要采用卫生级不锈钢材质，避免制水过程中产生二次污染，因而设备工期长、造价相对较高。在设计食品饮料行业纯水系统过程中，主要参照生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)，根据顾客提供的源水水质报告有针对性的添加加药系统，强化制水效果。　　工艺流程简介：　　预处理部分概述：　　水的预处理是在水精制处理之前，预先进行的初步处理。预处理的目的是要去除原水中大量的杂质(如泥沙、粘土、有机物、微生物、机械杂质等)，因为这些杂质的存在严重影响精制水的水质与处理效果。原水经预处理系统处理后符合反渗透膜组件的进水水质要求，从而保证系统的安全、稳定运行。　　1)、原水箱　　性能： 设低水位控制。贮存外网来水，对系统的给水起调节作用，防止给水不足的影响，同时也可对给水中的杂质起一定的沉淀作用。　　2)、原水增压泵　　性能：提供预处理系统正常工作的动力源，为保持后序设备的正常运行，增加压力。泵相应要求设置高过热保护器、压力开关，出现故障自动报警。　　3)、石英砂过滤器　　原理:过滤器内装填精制的、具有良好级配的精制石英砂，采用不同大小的颗粒精制石英砂，从上到下、由小到大依次排列。当水从上流经滤层时，水中的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小孔眼。受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重迭和架桥等作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，为区别于表面层的过滤，称为渗透过滤作用。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，从而发生接触混凝过程。砂滤器的作用就是通过薄膜过滤、渗透过滤和接触混凝过程，使水进一步得到净化。主用于截留进水中的悬浮物、胶体等杂质，净化进水水质。　　精砂过滤器的设计应充分考虑反冲洗的强度问题。如砂过滤反冲不彻底，将导致上层滤砂结块， SDI(污染指数)升高，造成膜的污堵。精砂过滤器反洗后，投入使用，存在滤层表面膜面未形成，杂质易穿透，过滤效果不佳等因素。故采用低流速工作，以提高过滤效果，减少对后续工艺的影响。经过砂滤器原水浊度可降低至5mg/L 以下，系统设计产水量≥16T/h，运行滤速10m/h。对滤料的技术要求：石英砂：符合原电力部DLJ58—81 的要求，SiO2 99%;空隙率：47-53%，盐酸可溶率≤3.5%，比重1.6-1.8　　4)、活性炭过滤器　　性能：利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等，使出水余氯含量0.1mg/L，所以被广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等工来用水的净化、脱氯、除油和去臭等。通常，经过活性碳过滤的水能够去除63%-86%的胶体物质;50%左右的铁以及47%-60%的有机物质。原理:过滤器内装填净水专用颗粒活性炭。砂滤出水进入活性炭吸附器，活性炭吸附器主要有二个功能：　　1、吸附水中部分有机物，吸附率60%左右;　　2、吸附水中余氯。　　活性碳对水中杂质物的去除作用是基于活性碳的活性表面和不饱和化学键。由于活性碳的表面积很大(500-1500m2/g)。加之表面又布满了平均直径为2-3nm 的微孔，所以活性碳具有很高的吸附能力。同时，由于活性碳表面上的碳原子在能量上是不等值的，这些原子含有不饱和键，因此具有与外来分子或基团发生化学作用的趋势，对某些有机物有较强的吸附力。研究证明，活性碳对氯的吸附，不完全是其表面对氯的物理吸附作用，而是由于活性碳表面起了催化作用，促使游离氯的水解，和产生新生态氧的过程加速。其反应式如下：　　Cl2+H2O HCl+HClO　　活性碳　　HClO HCI+ [O]　　(新生态氧)　　这里产生的[O]可以和活性碳中的碳或其它易氧化组分相互反应而得以去除：　　C+2[O] CO2　　过滤器出水要求：SDI≤5，余氯≤0.1mg/l。　　系统设计产水量≥15t/h，运行滤速12m/h。　　对滤料的技术要求：规格：8-16 目　　碘值：≥1000mg/g　　强度：≥95%　　灰分: ≤3%　　水分: ≤10%　　PH: 7 以上或5-7(酸洗炭)　　过滤器出水要求：SDI≤4，余氯≤0.1mg/l。　　RO反渗透系统概述：　　反渗透除盐因其具有能源消耗低、无三废污染、脱除水中