机床电机控制.doc

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机床电机控制要点

河南科技大学 课 程 设 计 说 明 书 课程名称 电气控制技术课程设计 题 目 机床电机控制   学 院 农业装备工程学院   班 级 农电131班   学生姓名 刘宁   指导教师 王甲甲   日 期 2016年7月1日   《电气控制技术》课程设计设计题目 控制要求: 资料 天 天 天 2天 答辩 1天 主要参考文献: 黄永红。电气控制与PLC应用技术,北京;机械工业出版社 王建华,电气工程师手册,北京;机械工业出版社 吴晓君,电气控制课程设计指导,北京;中国建材工业出版社 摘 要 数控车床种类较多,但主体结构都是由:车床主体、数控装置、伺服系统三大部分组成。NC编程就是将加工零件的加工顺序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数(主运动和进给运动速度、切削深度)以及辅助操作(换刀、主轴正反转、冷却液开关、刀具夹紧、松开等)加工信息,用规定的文字、数字、符号组成的代码,按一定格式编写成加工程序。 大致思路确定之后,就开始按要求选择各种器件和编制程序,此过程会用到以前学到器件选择的计算公式,会用到编程软件(SETP—7)、仿真软件等。在绘图的过程中我们用的是电气专业版的,编完程序后就要编译和仿真。 通过本次设计大体完成了如下功能:M1为液压站电机,驱动液压站电机对零件加工部位进行供液,电气控制要求是加工时起动供液,并能长期运转。M2电动机是主轴电机;主轴电机功能单一,主要用来夹持零件;M3是工作台电机,主要用来夹持刀具,拖动刀具具有进给和后退功能,并且可以自动和点动。 关键词:车床,控制,PLC 目 录 第一章、绪论 1 第二章、PLC 现状及发展趋势 2 §2.1 PLC的定义 2 §2.2 PLC的发展历程 2 §2.3 PLC的特点 2 §2.4 PLC 发展重点 4 第三章、总体设计 5 §3.1、主电路和控制电路 5 §3.2、I/0分配图 6 §3.3、控制电路梯形图及语句表 7 §3.4、PLC接线图 9 §3.5、器件选择: 9 第四章、心得体会 13 参考文献 14 附录 15 第一章、绪论 数控技术是先进制造技术的基础,它是综合应用了计算机、自动控制、电气传动、自动检测、精密机械制造和管理信息等技术而发展起来的高新科技。作为数控加工的主体设备,数控机床是典型的机电一体化产品。数控机床代表一个民族制造工业现代化的水平,随着现代化科学技术的迅速发展,制造技术和自动化水平的高低已成为衡量一个国家或地区经济发展水平的重要标志。本文主要讨论数控车床的零件加工工艺以及程序编制,主要以FANUC数控系统为例,结合典型零件对数控车零件进行讲解。主要内容有关于数控车床的编程方法、编程的注意事项、加工工艺分析、刀具的选用、刀位、轨迹计算。 机床是工业之母,它的技术含量的高低直接影响着产品质量的高低。随着产品质量的精密化、个性化,产品品种的多样化,这对机床设备的要求越来越高,当前我国正在大力发展先进制造和振兴装备制造业,我们看到当前在越来越多的企业采用数控设备,在此可见此课程设计的时代意义!同时它涉及多门学科,可以说此次设计是对过去所学有关课程知识的检验和提高!此部分设计在整个系统中有着重要作用,它的精确性、可靠性直接决定着数控车床的精确性、可靠性;总之此题具有一定实际可操作性和实际意义! 数控(英文名字:Numerical Control 简称:NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。 数控车床种类较多,但主体结构都是由:车床主体、数控装置、伺服系统三大部分组成。NC编程就是将加工零件的加工顺序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数(主运动和进给运动速度、切削深度)以及辅助操作(换刀、主轴正反转、冷却液开关、刀具夹紧、松开等)加工信息,用规定的文字、数字、符号组成的代码,按一定格式编写成加工程序。 第二章、PLC 现状及发展趋势 §2.1 PLC的定义 Programmable Logic Controller 简称为PLC,即可编程控制器,是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。 §2.2 PLC的发展历程 在工业生产过程中,大量的开

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