CUMT-井巷工程课件-6.3巷道支护.ppt

U型钢封闭型可缩性支架 * 第三节 喷射混凝土支护 一．工艺流程 ①封闭围岩，防止风化。 ②改善围岩的应力状态：恢复三向应力状态。 ③填凹补平消除应力集中。 ④密切岩体、柔性支护结构作用：共同变形，围岩应力释放，抑制更大变形。 ⑤射入缝隙，增强黏结——岩块间的连接咬合作用得以维持。 ⑥防护锚杆间危石掉落。 二．支护作用原理 单独支护时厚度50~150mm之间，锚喷支护时50~120mm。多次喷射达到250mm，防止风化不少80-100mm。 单独使用超过150mm，支护能力不会提高，应选用锚喷支护，锚杆为主，喷浆局部支护防止风化。 强度不小于C15，粗骨料的粒径15mm。 《技术规范》：4.3.1 喷射混凝土的设计强度等级不应低于C15；对于立井及重要隧洞和斜井工程，喷射混凝土的设计强度等级不应低于C20；喷射混凝土1d龄期的抗压强度不应低于5MPa。钢纤维喷射混凝土的设计强度等级不应低于C20，其抗拉强度不应低于2MPa，抗弯强度不应低于6MPa。 三．喷射混凝土厚度与强度 《技术规范》条文说明： 4.3.3 喷射混凝土的收缩较大，若其厚度小于50mm时，喷层中粗骨料的含量甚少，更容易引起收缩开裂。同时，喷层过薄也不足以抵抗岩块的移动，常出现局部开裂或剥落。近几年来，有关部门对喷射混凝土支护使用情况调查结果表明，喷射混凝土支护层产生局部开裂剥落者，其厚度多在50mm以下，也有30～40mm的。因此，本条规定喷射混凝土支护的最小厚度不应小于50mm。 根据锚喷支护原理，要求喷层具有一定的柔性。因此，规定喷射混凝土厚度一般不应超过200mm，特别在软弱围岩中作初期支护，喷层过厚，会产生过大的形变压力，易导致喷层出现破坏，这是不经济的。当喷层不能满足支护抗力要求时，可用锚杆或配筋加强。 喷射机具 混凝土喷射机：干式、湿式 配套机械：混凝土搅拌机，喷射机械手 50年代开始研制WG－25型双罐干式喷混凝土机，于60年代定型生产并大量应用，成为我国锚喷支护第一代喷混凝土机械。与此同时，也出现了ZHP－2型转子式喷射机、LHP－701型水平螺旋喷射机、SPD－320型风动单罐喷射机等不同类型的设备，但是除转子式喷射机外，其他都因工作的可靠性、使用寿命和粉尘较大等问题而被淘汰。但双罐式喷射机也因上料高和体积较大、笨重，采用钟型阀改变风压上料而使粉尘较大等缺点而急待改进或换型。 四．施工 在瑞士的一条隧道中使用喷射混凝土机械手的情况 水泥——硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号大于325 细骨料——中砂或粗砂，细度模数大于2.5 粗骨料——粒径小于15mm 速凝剂——初凝小于5min，终凝小于10min 配合比——水灰比0.4～0.45 五、喷射材料和配合比 对于节理、裂隙发育，断层破碎带等围岩松散、破碎的情况，可利用锚杆注浆技术，改变围岩松散破碎结构，提高其粘结力、内摩擦角和围岩的整体性，使围岩为锚杆提供可靠的着力基础，充分发挥锚杆对松散破碎岩层的锚固作用。注浆锚杆既是锚杆，又能用其进行注浆。 1－普通金属锚杆；2－注浆锚杆；3－喷层与金属网； 4－注浆扩散范围；5－锚杆作用形成的岩石拱； 6－喷层作用形成的组合拱 锚注支护 第五节 普通支护 一．棚式支架－不能阻止围岩风化 1. 木支架 ⑴组成： 两腿（承受侧压） + 梁（承受顶压） ⑵适用性：地压不大，服务年限短（2年左右），断面小的采区巷道 ⑶优缺点： 2. 金属支架－破坏形式主要为失稳 ⑴?? 梯形金属支架——适用于回采巷道 轻便钢轨（18kg~24kg） 或矿用工字钢（16~20号） （2）?? 拱型可缩金属支架——软岩、地压大且不稳定（动压）、围岩变形量大，断面小于12m2，矿用特殊型钢制作 间距一般在0.7m左右，纵向通过金属拉杆拉紧提高稳定性。 梁腿搭接长度300～400mm，采用两个卡箍固定 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 采用U型钢支护的常村矿N2轨道上山 多铰摩擦可缩U型钢支架 拱梯形金属支架 6节马蹄形可缩性支架 圆形支架 方（长）环形支架