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脱硫运行时的一些知识整理
脱硫GGH的作用
答:烟气再热器从热的未处理烟气中吸收热量,用于再热来自脱硫塔的清洁烟
气。
原烟气经过烟气再热器后温度降低,一方面是防止高温烟气进入吸收塔,对设
备及防腐层造成破坏,另一方面可使吸收塔内烟气达到利于吸收SO2的温度;
1
饱和的清洁烟气通过烟气再热器后温度升高,可起到以下四个方面的作用:()
2 3
增强了烟气中污染物的扩散;()降低了排烟的可见度;()避免烟囱降落液
4
滴;()避免吸收塔下游设备的腐蚀。
增压风机跳闸的原因
答:
1 FGD
、 自动保护动作,增压风机联跳。
2、增压风机进、出口烟气挡板关闭。
3 80
、增压风机电机轴承温度大于或等于 度。
4 100
、增压风机电机轴承温度大于 度。
5 95
、电机轴承温度大于或等于 度。
6 130
、电机线圈温度大于 度。
7、增压风机液压油箱油位大于60°
8、增压风机失速。
9 280pa 240
、内筒与烟气的压差小于 ,超过 分。
10、风机振动大于31UM报警,大于80UN跳闸。
11、电气故障。
吸收塔循环浆液流量下降
答:循环泵浆液流量下降会降低吸收塔液气比,使脱硫效率降低。造成这一现
象原因:
1
()管道堵塞,尤其是入口滤网易被杂物堵塞;
2
()浆液中的杂物造成喷嘴堵塞;
3
()入口门开关不到位;
4
()泵的出力下降。
处理:
1
()清理堵塞的管道和滤网;
2
()清理堵塞的喷嘴;
3
()检查入口门;
4
()对泵进行解体检修。
浆液循环泵跳闸
答:原因:失电;运行中阀门关位;进口压力小于30KPA (现已改为报警);吸
6M 130 95
收塔液位低于 ;线圈温度高于 度;泵前轴温度高于 度;电机前轴温
80 110
度高于 度;减速机温度高于 度。
处理:确认无异常后;联系送电重新启动;就地确认阀门实际状态,若非关闭
联系控制人员处理信号问题;进口压力低,判断吸收塔液位真实情况,加强进
口冲洗排放、回流冲洗;就地实际判断温度是否属高,如非真实,联系控制处
理;吸收塔勤于关注液位变化。
吸收塔入口烟温高的原因及处理方法?
答:原因:炉出烟气自身温度较高;GGH降温效果不佳;烟气量过大,内应力
致使温度较高;
处理方法:温度较高时适当开启旁路开度,降低温度;加强换热器冲洗;烟流
量较大时开启旁路阀门适当减缓烟气挤压。
脱硫系统出口SO2浓度升高的原因及处理方法?
答:原因:数据失准;循环浆液量降低或自身不能满足所需浆液量;进口SO2
PH
浓度不断升高;吸收塔浆液 值较低;进口烟气量增加;浆液品质变坏;进口
烟温异常升高;吸收塔液位不断下降;
处理方法:联系检修校验分析仪;增启浆液循环泵;增加浆液量;对吸收塔浆
液进行更换;加强GGH、除雾器冲洗;
氧化风温度高的原因及处理方法?
答:原因:外界温度较高;氧化风管减温水阀门堵塞或关闭;吸收塔内浆液温
度较高;氧化风管冲洗中,占用减温水;工艺水中断;
处理方法:对循环泵房内氧化风机处增加外置冷却风扇,增大气流量;检查阀
门实际位置或堵塞情况。加强吸收塔内除雾器冲洗;启动工艺水对氧化风的供
给。
石灰石粉仓流化风机的作用
答:从大气中采集空气经过流化风机加压、加热后对粉仓内的石灰石粉进行吹
扫保持粉的流动性和干燥性确保不板结、变质。
浆液循环泵的作用
答:循环泵的作用是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋
层,并为雾化喷嘴提供工作压力。使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化,以便使小
液滴和上行的烟气充分接触.
增压风机液压油泵和润
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