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防腐施工1
埋地给水管道安装施工方案
——防腐专篇
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》????????? GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
一、埋地管道的防腐主要施工方法、技术措施:
1.1埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂及防水卷材等组成。
1.1.1冷底子油的成分见表3.3.3.1。
冷底子油的成分???? 表3.3.3.1
使用条件
沥青:汽油(重量比)
沥青:汽油(体积比)
气温在+5℃
气温在+5℃
1:2.25~2.5
1:2
1:3
1:2.5
调制冷底子油的沥青,是牌号为30 号甲建筑石油沥青。熬制前,将沥青打成1.5kg以上的小块,放入干净的沥青锅中,逐步升温和搅拌,并使温度保持在180~200℃范围内(最高不超过 200℃),一般应在这种温度下熬制1.5~2.5小时,直到不产生汽泡,即表示脱水完结。按配合比将冷却至100~120℃
在清理管道表面后24小时内刷冷底子油,涂层应均匀,厚度为0.1~0.15mm。
1.1.2沥青玛帝脂的配合比:沥青∶高岭土=3∶1。
沥青应采用30 号甲建筑石油沥青或30号甲与10号建筑石油沥青的混合物。将温度在180~200℃的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到120~140℃的高岭土中,不断搅拌,使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标,达到表3.3.3
?
沥青玛帝脂技术指标?????? 表3.3.3.2
施工气温
(℃)
输送介质温度(℃)
软化点
(环球法)(℃)
延伸度
(+25℃
针入度
(0.1mm)
-25~+5
-25~+25
+25~+56
+56~+70
+56~+75
+80~+90
+85~+90
3~4
2~3
2~3
—
25~35
20~25
+5~+30
-25~+25
+25~+56
+56~+70
+70~+80
+80~+90
+90~+95
2.5~3.5
2~3
1.5~2.5
15~25
10~20
10~20
+30以上
-25~+25
+25~+56
+56~+70
+80~+90
+90~+95
+90~+95
2~3
1.5~2.5
1.5~2.5
—
10~20
10~20
涂抹沥青玛帝脂时,其温度应保持在160~180℃,施工气温高于30℃时,温度可降低到150℃。热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上,涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂抹时,应分成二层,每层各厚1.5~
1.1.3防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布,呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上,每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边,前后两卷材的搭接长度为80~100mm,并用热沥青玛帝脂将接头粘合。
1.2制作特强防腐层时,两道防水卷材的缠绕方向宜相批。
1.3已做了防腐层的管子在吊运时,应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索,以免损坏防腐层。管子下沟前,要清理管沟,使沟底平整,无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时,应先在沟底铺垫100mm松软细土,管子下沟后,不许用撬杠移管,更不得直接推管下沟。
1.4防腐层上的一切缺陷,不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位,都应在管沟回填前修补好,回填时,宜先用人工回填一层细土,埋过管顶,然后再用人工或机械回填。
二、主控项目:
2.1埋地管道的防腐层应符合以下规定:
材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。??
2.2管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。
三、检验方法:观察检查。???
3.1已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。
3.2刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
3.3涂漆的管道、设备及容器,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。???
3.4.1管材表面脱皮、返锈。主要原因是管材除锈不净。
3.4.2管材、设备及容器表面油漆不均匀,有流坠或有漏涂现象,主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。???
3.5.1防锈漆、面漆、沥青及稀释剂等材料应有出厂合格证。
3.5.2应有进场的验收记录。
3.5.3管道及时性设备防腐前的预检记录。
3.5.4完工后的验收记录。???
四、施工中应注意安全事项
4.1配制沥青底漆时,使用的汽油应远离水源,严禁靠近火源。距明火不少于l‰。严禁把汽油等易燃熔剂倒入熔化的沥青锅内。
4.2熬制沥青溶液,要戴口罩、手套、眼镜、套袖等劳动保护用品,穿高腰鞋。并注意高温脱水不要让沥青烫伤或中毒。
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