021100849翁丽玉半固态成形.ppt

半固态成形概念 半固态成形是利用金属材料在固液共存状态下所特有的流变特性进行成形的技术。 这种技术主要借助于非枝晶半固态金属浆料的流变行为, 在非扰动的情况下, 使浆料呈现一定的刚性并可以运输, 而在受剪切力的情况下, 浆料可像液态金属一样, 变形抗力很小, 并可以用常规加工技术如压铸、挤压、模锻、轧制等方法成形。 获得半固态金属浆料的方法 机械搅拌法 电磁搅拌法 应变诱发熔化激活法 粉末冶金法 液相线铸造法 超声处理法 半固态金属的成形工艺 半固态塑性加工包括半固态锻造、半固态挤压和半固态轧制等。 半固态压铸主要有2 种工艺, 分别被称为流变铸造( Rheocast ) 和触变铸造( Thixocast ) 半固态锻造 是将加热到50% 左右体积液相的半固态的坯料在锻模中进行以压缩变形为主的模锻来获得所需的形状和性能的制品的加工方法 半固态挤压 半固态挤压是用加热炉将坯料加热到半固态, 然后放入挤压模腔, 用凸模施加压力,通过凹模口挤出所需制品。 半固态轧制 半固态轧制是在轧机的入口处设置加热炉, 将具有球状晶的金属合金材料加热到半固态后, 送入轧辊间轧制的方法。半固态轧制的对象主要是板材的轧制成形。 半固态压铸 半固态压铸包括流变铸造和触变铸造 半固态成形的应用 在合金制备中的应用 对于各种合金只要有固、液相同时存在的凝固区间，都可以进行半固态金属成形加工。已经对铝、镁、锌、铜合金及钢、铸铁、镍基超耐热合金、复合材料进行过许多试验研究。目前半固态金属成形应用最成功和最广泛的是在铝合金的制备中。 半固态成形的应用 应用于复合材料的制备　　半固态金属在液固两相区有很好的粘性和活动性，可以比较轻易地加进非金属填料，而且只要选择好适当的加进温度和搅拌工艺，有利于进步非金属填料和半固态金属之间的界面结合强度。非金属填料的加进也有效地阻止了球形微粒的簇集。目前，在金属基复合材料中应用SSM成形方法也是一个研究热门 半固态成形的应用 SSM的另一个应用领域是材料的提纯。 半固态成形技术在金属提纯上具有两方面的应用。其一，金属浆料中颗粒大小的不同，在后续过程中极轻易形成偏析，采用雾化方法，从而使得金属基体性能趋于均匀。其二，由于在液固两相区，初生相微粒的成分与液相成分有较大的差别，只要采用某种方法将液相和固相分离开，就可以达到提纯材料的目的。比如，利用具有一定粗糙度的滤纸就可以将液体从金属浆料中排除，如图所示。 半固态成形优点 与传统的金属液态成形和塑性成形相比，半固态成形具有许多优势： (1)半固态材料流动性能与变形性能好，提高了生产率，可 实现短流程生产； (2)能够实现材料的近净成形生产，节约了原材料； (3)半固态成形产品具有良好的内部组织和整体性能，内部 气孔、偏析等缺陷少．组织细小，塑性和力学性能都有提高； (4)半固态成形温度比全液态成形温度低，对模具的热冲击小，提高了成形模具的使用寿命； (5)半固态浆料有较高的黏度，有利于提高材料的均匀性，可以生产其他工艺所不能生产的复合材料和新型合金。 参考文献 [1] 谭建波，李迅．李立新，等．半固态金属成形技术的发展及应用现状[J]．河北科技大学学报。2003．24(4)：24—28 [ 2] 陈体军, 郝 远 .金属的半固态成形技术与应用[ J] . 铸造, 2001, 50( 11) : 645- 6491 [ 3] 吴炳尧.半固态金属铸造工艺的研究现状及发展前景[ J].铸造, 1999, ( 3) : 45- 481 [ 4] 闫淑芳, 扬卵生. 半固态金属浆科制备工艺的研究进展[ J] . 铸造技术, 2005, 26( 2) : 155- 158. [5]谢水生，黄声宏．半固态金属成形技术[J]．机械工艺师，2000，(3)：4—6 * * 翁丽玉